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| 21世紀初展望世界塑料包裝材料 |
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| 來源：中華包裝瓶網 編輯：zynljh 發表時間：2007/9/1 12:35:21 |
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[摘要]本文扼要介紹了世界塑料包裝材料的發展概況，重點對21世紀初世界塑料包裝材料的發展趨向進行展望，并分析評述了塑料包裝和環保的關系。
一、世界塑料包裝材料發展概況及預測
90年代以來，盡管塑料包裝材料一直經受環境問題的嚴重挑戰，但從近年來發表的數據來看，塑料包裝在包裝工業中仍成為需求增長最快的材料之一。據美國Freedonia集團的統計分析和預測，美國包裝領域中紙和塑料1987～1996年間合計年平均增長率為1.5%，其中紙和紙板為-0.4%，塑料為4.4%；1996～2001年間合計年平均增長率為2.4%，其中紙和紙板為1.6%，塑料為3.4%。又據該集團統計和預測，美國化妝品和トイレタリ-容器所需各類包裝材料189～1995年間年平均需要增長率為1.9%，其中紙板為0.6%，塑料為3.2%，玻璃為-0.1%，金屬為1.9%；1995～2000年間年平均需求增長率為2.3%，其中紙板為1.3%，塑料為2.8%，玻璃為2.0%，金屬為1.2%。又根據日本《包裝技術》統計資料，日本1997年塑料包裝材料銷售量在各類包裝總銷售量中所占比例為15.4%，仍位于紙和紙板（57.5%）之后居第二位，其余金屬為12%，玻璃為9.2%，木制品5.2%，其它0.7%。
另外塑料包裝在塑料應用領域中仍居首位，約占30%左右。如1996年美國占28.2%，日本32.8%，德國27.2%，法國38%，意大利49.3.%，英國35.8%，加拿大39%，而新西蘭和哥倫比亞則一半以上是包裝和塑料。
據中國國際聯合包裝展資料，1997年中國包裝總產量為1830萬噸，其中紙類占52.6%，塑料14.6%，金屬8.6%，玻璃24.2%。據預測到2000年包裝總產量將達到2425萬噸，其中紙類占37.9%，塑料占13.4%，金屬占9.5%，玻璃占38.8%。2000年塑料包裝產量預測325萬噸，比1993年增加25%。
根據上述美、日、中三個大國的發展和預測，可以明顯看出進入21世紀初，塑料包裝材料仍然持續穩步增長，在包裝材料領域中將仍然充滿勃勃生機，在保護商品、提高商品的價值方面繼續發揮積極的作用。
二、21世紀初塑料包裝材料發展趨向與展望
21世紀是環保世紀、環境問題日顯重要，資源、能源更趨緊張，塑料包裝材料將迎來新的機遇，也將經受嚴峻的挑戰。為適應新時代的要求，塑料包裝材料除要求能滿足市場包裝質量和效率等日益提高的要求外，進一步要求其發展必須以節省資源、節約能源、用后易回收利用或易被環境降解為技術開發的出發點，為此塑料包裝材料正向高機能、多功能性，環保適性，采用新型原材料、新工藝、新設備及拓寬廣用領域等方向發展。
（一）塑料包裝材料向高性能、多功能性方向發展
20世紀末，高機能、多功能性塑料包裝材料成為許多國家熱點開發的包裝材料，并已有部分產品投入了工業化生產。這類材料包括高阻滲性、多功能保鮮性、選擇透過性、耐熱性、無菌（抗菌）性以及防銹、除臭、形狀記憶、能再封、易開封性等塑料包裝材料，其中以高阻慘性，多功能保鮮性、無菌包裝材料等發展更為迅速，將成為21世紀初發展的重點。另外近年來正在研究開發的納米復合包裝材料，將受到更大的矚目。
1．高阻滲性塑料包裝材?
高阻滲透性塑料包裝材料近十多年來隨著食品工業的迅速發展。要求提供保質、保鮮、保風味以及延長貨架壽命的高阻滲包裝材料和阻滲技術，它在包裝工業特別在食品包裝工業方面才獲得了迅速發展和廣泛應用。
高阻滲塑料包裝材料通常指對氣液滲透物具有高阻尼作用的材料，即防止氧的侵入以免商品氧化變質，防止水或水蒸汽的滲透以免商品受潮霉變，防止香氣、香味和二氧化碳外逸，以免商品變味和變質等。但實際中要求既具有優異的阻氣性能，又要求具有很好的防水性能，單一和單層材料是很難實現的，因此近年來多元復合、多層復合、共混、合金化、真空蒸鍍、等離子技術蒸鍍以及高阻滲聚合物發展極為迅速。展望21年代初，高阻滲包裝材料如含乙烯乙烯酵共聚物（EVOH）、聚偏二氯乙烯（PVDC）、聚丙烯腈（PAN）、聚酰腔（PA）、聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）的多層復合材料及硅氧化合物蒸鍍薄膜等將會獲得進一步發展，其中尤以下列產品更為引人注目。
（1）高阻滲性聚酰胺包裝材料：和SELARPA，MXD6是由間二甲基二胺和乙二酸縮聚合成的一種半結晶型聚既胺，具有優良的氣體阻滲性（氧的透過性為0．03ce·20um／m2·d·atm），分別為聚酰6和66的10倍和20倍，耐穿刺性、透明性、耐熱以及環境適性；與聚酰胺6（PA6）共擠多層延伸薄膜或共混無延伸薄膜，可用于肉食、果品、蒸煮袋及奶酪等包裝；SELARPA由六甲撐二胺和間苯二甲酸縮聚而成的無定型聚酰胺，其優點是在高濕條件下，其阻氣性大大超過聚酰胺6，且其水分透過性很低，適應于包裝油炸脆性的小吃食品，其熱變形溫度達127℃，還適于用作熱灌裝及蒸煮滅菌作業中的包裝材料。
（2）取向超阻滲和取向高阻滲膜，是由OXyshield PA和EVOH共擠牽伸而得，其特點是在高的相對濕度情況下仍然保持優良的阻氧性（在23℃，65RH%下，透氧量為0．2CC／645cm2d，而在93RH％時，其透氧量為0．4CC／645cm2／d）可取代鋁箔及BOEVOH和PVDC涂復PET膜，用于香煙、食品包裝及軟蓋材料。
（3）改性聚酯SELARPT包裝材料，其優點是不僅具備聚酯所有的物理性能和氧及香氣的阻滲性能，而且具有很強的韌性，抗溶劑性及防潮性。其抗烯烴類溶劑性比HDPE大100倍，特別適用于包裝汽車防護產品、涂料、膠粘劑等工業用途。
（4）聚苯二甲酸乙二醇酯PEN，它是由PET中的苯環置換成萘環而制得的聚酯，其力學性能如斷裂強度、彈性模量、延伸率及耐酸、耐堿等化學性能等方面均優于PET，有利于實現包裝瓶的薄壁化，而且其耐熱性較PET高，PEN瓶可與玻璃瓶一樣用85℃堿液洗滌，故追用于多次重復使用的礦泉水瓶和啤酒瓶。PEN的阻氣性。在各種樹脂中也是較好之一，故它用作阻滲包裝材料引人注目。特別是PEN與PET共混或共擠容器，不僅可改進PET的耐熱性，還可提高阻氣性，適用于制造食品用廣口容器、化妝品瓶及耐熱瓶等。
（5）硅氧化物徐復薄膜（又稱軟玻璃）
提高包裝的阻滲性能，同時減少材料用量并有利于回收利用的技術是近年來
包裝材料創新焦點之一，其中以硅氧化物涂復塑料薄膜是當前最引人重視的高阻滲材料，日本、美國、西歐發展十分迅速。該產品采用的涂復材料主要有氧化硅、二氧化硅、有機硅氧化物（HMDS）、硅烷（SIH4）等。涂復技術有物理蒸鍍（PVD）、真空蒸鍍、電子束蒸鍍、化學蒸鍍（CVD）：高周波法／低溫等離子化、電磁波法以及PVD和CVD共蒸鍍技術等。薄膜基材包括PE、PP、PS、、PET、PA、PVDC和PC薄膜及拉伸薄膜等。硅氧化物涂復薄膜的特點是阻滲性十分優異，涂層很薄，僅40～l00納米，但可起玻璃層的阻滲作用，而且保持高度的抗折斷性，易于回收，環保適性好。廣泛用于食品、液體或高含濕量食品、醫用浸劑、化妝品、洗滌劑、化學制劑及工業用品的小袋；糖果及醫藥用熱封或冷封外包裝；各種食品用軟蓋以及牙膏、調味品、藥品和各種化學及工業用品用的復合軟管，特別是二氧化硅涂復PET膜，由于耐熱性高，在蒸煮袋、微波爐加熱肉類方面將可獲得更廣泛的應用，其涂復瓶和容器，可替代玻璃瓶，減輕重量，減少破損率。近年來日本開發出有機硅氧化物和二氧化硅低溫等離子化的二層蒸鍍技術，其蒸鍍薄膜對氧及水蒸汽的阻滲性比單層膜提高3倍以上。另還開發出阻滲性的無色透明硅氧物涂復膜，以及以它作為阻滲層的多層復合膜，其阻滲性能明顯優于其它阻滲薄膜。
幾種高阻滲性薄膜阻滲性比較
薄膜名稱
氧氣透過率
（25℃，100%RH，CC/m2·d·atm）
水蒸氣透過率
（40℃，90%RH，g/m2·d）
PVDC涂復 PET膜
2～8
2～10
EVOH膜
1～3
30～100
PVA膜
14
1100
鋁蒸鍍PET膜
0.3～1.0
1.0～1.5
鋁箔
0
0
硅氧化物涂復膜
1.0～1.5
1.0～1.5
無色透明硅氧化物涂復膜（A）
0.4～1.0
0.8～1.0
A/粘合劑/LLDPE干法復合膜
0.3～0.4
0.3～0.4
A/AC粘合劑/LLDPE多層共劑出復合膜
0.4～0.5
0.9～1.0
展望21世紀初，隨著硅氧化物的生產和市場規模進一步擴大，成本進一步降低，特別它的優良環保適性，它在阻滲塑料包裝材料將會獲得更大的進展。
（6）陶瓷氧化涂層薄膜
是一類正在開發的高阻滲性能薄膜，其阻滲性、耐磨性優于硅氧化物涂復膜，從而受到世界各國更大的矚目。
2．新型保鮮膜
根據‘94未來包裝討論會上提供的數據，由于農產品腐爛或被蟲蛀、鼠食，第三世界國家糧食損失率達30～50%，俄羅斯達50～60%，而發達國家由于重視保鮮、保護存貯技術及材料的開發和應用，損失率僅2～3%。另據報導，許多發展中國家的鮮果蔬菜在貯運過程中，由于缺乏適宜的保鮮技術和材料，致使干扁、腐爛變質，損失率達40%以上。有的甚至高達60～70%，由此可以看出研究開發果蔬保鮮材料的重要性，目前受到愈來愈多的國家的重視，發表了許多專利，并作為新型功能材料列入21世紀的重要課題。
新鮮水果和蔬菜的一個共同特點是采摘后仍繼續呼吸，而呼吸同時伴隨新陳代謝、水分蒸發及乙烯生成，促使果蔬進一步成熟直至衰亡。為了延長果蔬貯存和貨架壽命，90年代以來，國內外都加強了新型多功能保鮮材料的研究開發。展望21年代初，由于世界人口進一步增長，可耕地減少，人們生活不斷提高，勢必進一步促進多功能保鮮膜的迅速發展。
近年來備受關注的保鮮技術是通過微孔或改進配方結構改良包裝袋內的氣調環境（氛圍）以及除氧劑與阻滲薄膜組合的方法，其中尤以下列產品受到更大的關注。
（1）微孔透氣保鮮膜
這類保鮮膜的代表產品有：①新型微孔保鮮膜，該膜的特點是可以在包裝后的36小時內使包裝袋中氧的濃度降低，二氧化碳濃度提高，直至達到均衡的氣調環境。②高透明帶微孔的PP復合保鮮膜，其特點是在里層再復合一層抗潮濕薄膜，減少由于冷凝作用形成的水霧乃至微小水滴，提高保鮮效果。③PE和PET復合的可呼吸薄膜，其特點是利用兩種不同膨脹系數的材料，膜上的小孔邊緣在溫度升高時開戾進行呼吸，溫度降低時關閉，使一些不能經受長期冷芷的果蔬如香焦、西紅柿等可在臨界溫度上保存。④無紡布和PE薄膜復合的微孔吸液保鮮膜，其特點是無紡布采用具保鮮功能的纖維并加入了防腐爛的酶，提高保鮮效果。⑤不（或防）結露的保鮮膜，采用表面活性劑在OPP薄膜內面進行親水性處理制得，既具有使包裝內容物不結露的外觀效果，又能防止易在水滴中繁殖的腐敗菌類繁殖，防止果蔬腐爛。
（2）功能性保鮮材料
這類保鮮膜具代表性的產品有①帶阻隔性保鮮膜，該膜以PP、PE、PET為原料，添加多種無機物粉末，生產出能阻隔紫外線和紅外線的保鮮膜，用于貯運果蔬瓦楞紙箱的內襯，可防止果蔬腐爛，鮮花枯萎。②雙向拉伸HDPE保鮮膜，該膜防潮性好，無異臭、可用r射線殺菌，特別是其縱模強度及剛性均勻，直接切割性能好，不易破，保鮮時間長。③無紡布保鮮袋，該產品在合成紙漿的芯材中，加入吸水性高分子化合物，作為吸濕添加劑，制成能保持一定濕度的無紡布，用其制造的包裝袋包裝果蔬時，可吸收周圍的水分，蓄存于芯材中，當袋內干燥與外部產生濕差時，又能釋放濕氣，保持適當濕度，防止果蔬干枯，達到保鮮的目的。④蛋白質保鮮膜，該膜以農副產品的蛋白質為原料，加入少量維生素C，制成幾乎透明的蛋白質保鮮膜，用于新鮮果蔬包裝，不僅能保鮮，而且能有效防止果蔬色澤變褐。
3.無菌和抗菌塑料包裝材料
無菌包裝最大優點是在無菌條件下，不加防腐劑、無需冷藏，能最大限度地保留食品原有的營養成分和風味，可延長貨架壽命，方便貯存和運輸，其包裝形式已從包裝盒、杯、袋擴展到箱中袋、瓶等，從而大大推動了無菌包裝市場迅速發展。據報導，1993年西歐無菌包裝在奶制品和果汁液體食品中所占比例分別為85%和62%，日本奶制品為86%，美國果汁為64%。展望21世紀初，我菌包裝將進一步拓展到調味品、醫藥及化妝品等工業領域，市場將迅速擴大，對包裝材料、紙、塑、鋁多層復合紙板、鋁塑復合膜，含高阻滲性塑料的多層共擠無菌包裝片材，聚碳酸酯瓶等無論從質和量方面也將有更高更大的需求，從而又進一步促進了無菌包裝材料的發展。
抗菌性包裝材料是對塑料包裝材料賦予一定的抗菌性能，日本開發了以銀沸石為母料的全新型無機抗菌劑，既起催化劑作用，同時又具有顯著的抗菌特性，其特點為抗菌效果持續時間長，不會氣化和遷移而對包裝物產生影響，加工穩定性高，不會污染環境。添加的銀沸石母料制得的薄膜（含量1～3%）或表面復一層這種薄膜的容器，經兩年試用表明在無營養源的情況下，含1%銀沸石的薄膜能在1～2天內完全殺死會引起食品中毒的茵類，廣泛用于熟食肉類、水產品和液體食品包裝。另外采用ヒノキチ油及ゥサピ和芥末中提取物作為抗菌劑的薄膜也已推向了市場，這類抗菌膜主要用于新摘蔬菜及水果等包裝。
4.高耐熱性塑料包裝材料
耐熱性塑料包裝材料大致分為可蒸煮殺菌用和電磁灶、微波爐加熱烹調用兩大類。前者的要求在120℃、10～20分鐘蒸煮殺菌情況下，外觀形狀、品質均無明顯的變化，包裝食品在貯存過程中不產生容器破損、內容物泄漏、微生物二次污染以及光和熱使內容物變質等情況。為此以具有遮光性的鋁箔為中間層、阻氯性塑料PA、PET為外層，具熱封性的PE、PP為內層的多層復合蒸煮膜獲得了迅速發展，90年代以來含高阻滲性的EVOH、PVDC、MXD6、硅氧化物涂層膜等的多層復合材料獲得了更大發展。當Al2O3含量超過30%（重量）時，表現出與二氧化硅涂復膜相同的阻滲性，與以往的透明蒸鍍膜比較，成本低，印刷性和二次加工性良好。這類透明蒸鍍膜可用作箔鋁、鍍鋁膜及PVDC涂布膜的替代品，適用于高級點心及魚類等干燥食品、蒸煮食品以及火腿片等食品包裝。氧化鋁蒸鍍膜在日本銷售額每年均以50%的速率增長，是一類很有前途的耐熱包裝材料。電磁灶、微波爐的要求是在高溫下使用不顯著變形、破損、內容物（添加劑）不揮發，在輸出功率500～600W的電磁灶中，能滿足不含油脂的食品加熱3～10分鐘后溫度100℃以上；含油脂食品2分鐘后溫度80～90℃，3分鐘后達130～140℃，5分鐘后達165～180℃的使用要求，當前以PP、無機物填充PP的多層復合材料及結晶聚酯（CPET）片材、PET/紙板以其性能價格比優良而獲廣泛應用，近年來開發了耐更高溫度的新型耐熱包裝材料如
聚颯薄膜（180℃）、液晶聚合物薄膜（250～260℃）、聚醚酰亞胺（220℃）、聚4一甲基戊烯（TPX）／紙板（220℃）等。展望21世紀，上述耐高溫包裝材料可望獲較大的發展。另外PEN具有優異的耐熱性，玻璃化轉移溫度121℃。與PET共混制造飲料瓶，可滿足多次重復利用消毒罐裝的要求，由于環保適性好而倍受關注。
5．多功能熱收縮包裝材料
熱收縮包裝膜從單功能向多功能發展，如有凹凸波紋的熱收縮膜，利用二層不同拉伸比或不同熱收縮溫度的薄膜組合的收縮膜，具緩沖性的雙層熱收縮膜以及含阻滲層和自封層的多層熱收縮膜等，均獲得了較迅速的發展。
6．選擇透過性及其它特殊功能性包裝材料
食品包裝很重視氣體的透過性，井以此選擇不同的塑料材料。近年來隨著食品工業的發展以及材料的科技進步，作為一種高機能包裝材料不僅要求高阻氣性，而是進一步要求發展選擇透過性的功能，即根據包裝內容物的要求，僅僅允許需要的（或不需要的）氣體分子通過，建立一個適宜的氣調環境。這類選擇透過性包裝材料在國外已進入實用化階段，主要有添加溶解氣體物質的薄膜，添加多孔沸石或氧化硅等粉末的薄膜、用咖瑪射線照射使薄膜性質發生變化以及利用擴散系數對含水率的依存性、引入
含有羥基基團和酰胺基基團的薄膜等。主要用于天然乳酪、焙燒咖啡豆及煙熏食品等。
其它特殊功能性包裝材料包括吸濕、吸氧、脫臭、除味、抗靜電、防銹、阻隔紫外線，釋放或吸附揮發性氣體、以及方便性（易開封、易再封）及可食性等材料也方興未艾。如近年來開發的于PE、PP、PVC中加入鐵、抗壞血酸等化合物或活性炭、沸石。
等制得的薄膜，具有可除氨氣、硫醇、硫化氫、二甲胺等惡臭的效果，適用于包裝有特殊氣味的農副產品、水產品、生鮮食品等，不會串味，另外，也適用于垃圾袋等。
7．納米復合包裝材料
納米技術是近年來興起的一門高新科學技術，科學家把它稱為跨世紀新技術，隨著它的發展預計將會帶來一場新的“產業革命”，井將使傳統的包裝材料產生巨大的變革。近來研究最多的納米復合包裝材料是聚合物基納米復合材料（pNMC）。
常用的聚合物有PA、PP、PVC、PET、LCP等，常用的納米材料有金屬、無機物、聚合物等。據報導，納米復合塑料包裝材料的可塑性、耐磨性、硬度、強度都有明顯的提高和增強。日本首先研制成功的PA6納米復合包裝材料與普通復合PA包裝材料比較，拉伸強度和拉伸模量分別提高ll0MPa和2．IGPa，熱變形溫度150%，熱膨脹系數和吸水率大幅度降低。納米復合包裝材料主要用于食品包裝，有的還可用于特種包裝如防靜電、防電磁、防殉爆、隱形及危險品包裝等，展望21世紀，納米復合包裝塑料隨著納米復合材料生產規模的進一步擴大，材料成本的不斷降低，在包裝行業中將展現光明、美好的前景。
（二）積極采用新型原料、提高性能、拓寬用途
2l世紀初，隨著世界經濟的日益增長，高科技不斷發展，產品日新月異，人們生活更趨向方便、休尚，無論是日用品包裝、食品包裝、工業包裝都有了更高的要求 另一方面隨著環保呼聲日烈，在滿足包裝功能的前提下，盡量減少垃圾的產生量，從而呈現包裝薄膜、容器、片材向輕量化、薄壁化發展趨勢，其關鍵技術是積極采用具有超韌性、能加工較薄并易加工的新型原料，如雙峰位高分子HDPE、LLDPE，超辛烯、超己烯LLDPE，新型己烯共聚LLDPE，茂金屬催化劑的聚乙烯（MPE）、聚丙烯（MPP）和聚苯乙烯（MPS）、塑料合金等，給塑料包裝提供了更多的原料選擇。特別是MPE、MPP的開發進一步提高了軟包裝結構的許多性能，如韌度、透明性、阻滲性、耐熱性和抗穿刺性能等，井可降低熱封溫度，改進加工性，提高包裝生產線速度等。 MPE食品包裝膜的特點之一是可以控制氧氣、二氧化碳以及水蒸汽的滲透率，可用于可控氣調包裝（CAP），大大延長食品的貨架壽命。目前MPE可控氣調包裝薄膜結構有單層薄膜、共擠出復合膜、層壓復合膜等，主要用于超市色拉、胡羅卜片、椰菜花及肉類等半成品包裝以及農產品保鮮袋、阻滲性收縮包裝袋等，預計美國到2000年，此類半成品貨架容量將由90年代中期的3%增加到25％，農產品以新鮮來摘形式出售將達25%，對MPE可控氣調包裝薄膜的需求量將隨之大大增長。
被喻為明日塑料之星的塑料共混物、塑料合金、無機材料填充增強的復合材料（ABC）在20年代發展的基礎上，通過基礎研究和應用研究兩方面共同努力，生產和加工技術將獲得進一步提高和完善、產品性能改進和系列化、功能化方面也將取得更大的進展，對提高塑料包裝質量，附加值和環保適性以及開發新產品將產生更大的影響。
隨著塑料包裝產品質量的提高，功能性增加及新品種的不斷開發，其用途也進一步拓寬，特別是高阻滲塑料包裝材料由食品包裝為主逐步更多的拓寬非食品包裝領域，其中工業包裝、醫藥包裝、農副產品包裝、建材包裝、航海用品包裝等都將會獲得進一步發展。
三、塑料包裝與環境
進入21世紀，世界經濟大調整繼續深化及可持續發展戰略的轉變是世界產業變革的總背景，也是塑料工業環境變化的背景，塑料包裝材料與傳統包裝材料比較，從產品整個生命周期評價分析，節省能量、節約資源、廢棄物產生量減少，環境負荷也較輕。因此，在21世紀初發展仍將面臨更好的機遇，在塑料用途中仍將成為主要應用領域之一，在包裝市場中也仍將占據重要地位和發揮重要作用。但塑料包裝材料相當一部分為一次性消費品，用后在自然環境中較難降解。因此，如僅從其廢棄物可能對壞境造成污染的角度出發，它又將繼續會經受嚴峻的挑戰和考驗。
為滿足經濟發展，人們生活及市場的需求，同時又要適應環保要求，各國一方面加強研究開發和選用環境造性塑料包裝材料和技術，另一方面也積極研究如何加強對其廢棄物的綜合治理對策和措施。
（一）環境適性塑料包裝材料和技術
近年來開發和具有市場潛力的環境適性塑料和技術可概括如下：
1.易回收處理塑料包裝材料
PET、PEN、PVA、硅氧化物蒸鍍材料等
2.易環境降解塑料包裝材料
光降解、光/生物降解、光氧/生物降解、淀粉高填充型生物降解、光/碳酸鈣降解塑料及制品以及完全生物降解塑料如熱塑性淀粉、纖維素/淀粉/多殼質共混物、聚己內酯（PCL）、聚乳酸酯（PLA）、脂肪族聚酯以及聚乙烯醇和淀粉合金等。
3.可食薄膜
采用天然多糖類為原料制得，適用于藥品、調味品、湯料等小包裝，由于具可食性，可避免產生垃圾。
4.泡沫塑料
可節省原料，減輕重量，同時又賦予保溫性、隔熱性，近年來PP高發泡塑料、CPET發泡塑料更引人矚目
5.薄壁瓶及容器
節約原料、減輕重量及垃圾產生量，節約能耗。
6.雙向拉伸薄膜
提高性能，減輕單位重量，節約原料，近年來BOHDPE、BOPC受到更大關注。
7.袋狀包裝容器
取代硬質容器，可減輕重量、節省原料、減少垃圾產生量，方便運輸。
8.節能省料技術和設備
超高速注塑成型、低壓注塑成型、反應注射成型、氯體輔助注射成型、泡沫或回用料夾芯擠出成型、薄壁成型、高精度控制成型、反應擠出成型、雙壁中空吹塑成型、異形中空成型、三維中空成型、深拉雙重壁中空成型、注射壓縮成型、微發泡成型、空氣發泡成型等技術和設備。
（二）對策和措施
進入21世紀初，隨著科技的進步和有關法規的建立，消費后的塑料進行綜合治理問題得到了加強，主要措施是：（1）省資源化（抑制廢棄物發生量），包括延長制品壽命、增加功能、制品在滿足應用性能前提下薄型化和產品結構適宜設計；（2）再資源化，包括廢棄物多次回收再用、再生利用、化學回收利用、焚燒回收能源、堆肥化等；（3）高效處理，包括降解塑料、減容化。即對塑料廢棄物可回收的盡量回收利用，在城市固體垃圾中不易分離、分選的進行焚燒回收能量，而不易收集的一次性材料如地膜、包裝容器、包裝薄膜（袋）、垃圾袋、醫用包裝和一次性用具等則采用降解塑料。
展望21年代初，塑料廢棄物的有效回收利用問題將受到世界各國更大的關注，繼續成為世界塑料工業發展的重要戰略，成為推動塑料工業持續發展的一個勢在必行的發展潮流。回收循環利用技術、材料回收利用技術、熱解技術、油化技術。焚燒回收能量技術、堆肥化技術等，方興未艾。塑料包裝材料的再使用逐步獲廣大消費者認可，再使用率也有很大提高；塑料廢棄物的回收利用、化學回收利用及能源回收利用技術將有更大的進步，回收利用率達到60%以上，特別對高機能、高附加值的多層復合包裝材料的回收利用予以了更大的關注，從產品設計、材料選用、加工工藝、二次加工等方面都為用后易于回收進行了充分的考慮。化學回收的研究和應用開發將受到更大的重視，西方一些評論家認為，化學回收在90年代末僅為一股涓流，而到2l世紀，有可能匯成巨大的洪濤。
可陣解塑料是塑料家族中的一員，它的出現不僅擴大了塑料功能，而且在一定程度上可緩解和抑制環境矛盾，對日趨枯竭的石油資源是一個補充，而且從合成技術上展示了生物技術和合金化技術在塑料材料領域中的威力和前景，它的發展已成為世界研究開發的熱點。進入21世紀初，隨著降解技術進一步的完善，降解性能不斷提高和成本的降低，將逐步進入實用化、產業化，在治理難于收集的一次性塑料廢棄物對環境造成的污染中發揮著積極作用。降解塑料的研究開發和應用，無論從地球環境保護的實際角度，或從取之不盡的可再生資源，還是從合成高分子的學術角度都具有重要意義，前景可觀。展望2l世紀初，塑料原材料、塑料加工以及塑料設備等行業科技的進步，產品性能日益改善和提高；法律更趨健全，管理不斷完善，從而保證了塑料工業健康、順利的發展，并展示了塑料包裝工業的明天將更加美好。（作者：中國包協塑料包裝委員會 唐賽珍） |
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