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親愛的朋友： 在你此刻看這個網站的時候，我知道你的企業一定是塑料制品的生產企業，不管生產管材、吹膜，做桶做瓶，還是制作塑料托盤，電器外殼，塑料袋等等，您的企業都一定或正在被高昂的原料成本所困擾，希望能有一個更好的解決辦法，我說的沒錯吧？ 如果是這樣的話，那么接下來的內容就是為你而準備的。我將用最普通的語言而非專業術語為你講解，篇幅也許不算短，但希望你能靜下心來慢慢閱讀和理解，也許這將成為貴企業的又一轉折點也說不定。但有一點我能肯定，文章內容一定會讓你受益。 不可否認，對于塑膠行業而言，填充母料的確是一個非常有效的降低成本的產品，否則也不會存在這么多年。但如果你真的用過的話，相信也會生出不少新問題，比如填充后雖然降低了成本，但也同時降低了質量，并且填充越多，各種質量指標下降的就越大，這似乎成了一個難以調和的矛盾。 不知道在你看過很多廠家的產品之后，面對眾多產品，檔次參差不起，價格有高有低，功能多種多樣的現實，你是怎么來評判一款產品是否適合自己的？是否感到困惑和無所適從？ 雖然，我們也是做填充母料的廠家，但在此并不想給你平添更多迷惑，不想像老王賣瓜一樣的拼命向你推銷，只想作為一個從業者，客觀的介紹一些你不知道的行業秘密，以及我們產品的獨特原理，和給你能帶來的好處，剩下的就是你自己如何決定了，不管我們是否能夠合作，下面的內容都對你有好處。 首先是揭秘，讓你知道填充母料的一些秘密，這將有助于你對填充行業有個更深的了解，知道填充到底是怎么回事。揭秘一：填充母料為什么能降低成本？ 這個問題不見得所有人都知道，我在此講解一下，幫你更好的理解其中的奧妙。 用填充母料降低成本的原理，說白了就是用廉價的無機物，部分替代昂貴的原料來實現的。那么，常用的無機物有哪些呢？目前主要有碳酸鈣、滑石粉、高嶺土等，而母料中最高可達90%都是這樣的無機物。用最高不過每噸幾千元的無機物，部分替代早已突破每噸萬元的純原料，降低成本的效果是顯而易見的。 道理是很簡單，但在實際應用中又出現了新問題，就是填充后雖然降低了成本，但成品的拉力、韌性、光澤度等各種質量特征，卻隨著填充量的增大而大幅度降低。我相信，如果你用過的話也一定體會到了這一特點。 但你能說清楚為什么會這樣嗎？ 揭秘二：接下來就為你揭示添加母料后，質量下降的深層次秘密。 雖然我們用無機物替代有機物來填充降成本，但二者畢竟不是同類物質，彼此之間無論在化學上，還是在物理上很難融為一體，如果我們用高倍放大鏡，觀察添加母料后的塑料斷面，就會發現無機物是被有機物包裹在其中的。 請注意，這個關鍵詞是包裹，而不是鏈接！這很重要。 包裹和鏈接的區別是什么呢？我們拿碳酸鈣母料舉例：添加鈣粉母料，鈣粉在塑料中的形態，剛才我說了，鈣粉是被原料樹脂包裹在其中的，只不過用鈣粉來占份兒，占空間而已，從而節省出原料，成本就是這樣被降低的。 但問題就出在包裹這個特征上，那么什么是包裹呢？我們打個比方，就好像用包袱皮包裹一個物品，你看上去好像是一體了，但從構造上誰都清楚，包袱皮還是包袱皮，物品還是物品，彼此并沒有真正成為一個實際意義上的整體，依然各自獨立存在。 這個比喻很恰當的解釋了無機填充物在塑料中的關系，雖然無機物占了空間，但和包裹它的有機物并沒有鏈接成一個整體，無機物還是無機物，有機物還是有機物，彼此同樣是獨立的。 這樣會帶來什么效果呢？ 最明顯的就是直接造成了成品在拉力、強度、韌性等質量指標上的大大降低。你想啊！每一個鈣粉顆粒都是一個獨立點，一個力學上的斷裂點。由無數這樣的顆粒填充的制品，已經不再是一個從內到外實質意義上的密實連接體了，怎么可能還會具有一個完整整體的強度呢？ 通過下面的模型你會一目了然，第一塊沒有任何填充，第二塊是填充了鈣粉母料的塑料板，它包裹著游離的碳酸鈣粉，你覺得哪塊板材的側向拉力會更大呢？ 這就是填充行業的深層次秘密。 說了這么多，我到底想要表達什么呢？還記得網站最開始的描述嗎？“在眾多填充母料企業中，我們能做到讓你最高達80%的大比例填充，最大達40%的成本降低幅度，更重要的在于，成品質量還不因填充而下降。另外還能根據你的要求，增加更多改性功能。” 沒錯，我想說的就是“我們雖然能給你帶來巨大的好處”，但這一切都是建立在前面那些原理基礎上的。下面詳解我們產品到底能給你帶來什么？ 重點一：我們的填充母料到底有哪些突破，有什么與眾不同的地方呢？ 答案就是：我們獨特的小料配方，使我們在行業內，首次實現了讓無機物和有機物之間產生真正的鏈接，讓無機物不再是被包裹的關系，而是彼此通過橋梁作用鏈接成一個整體，可以說這個技術在業內是革命性的突破，是解決填充行業降成本不降質量的根本性方法。這個小料配方就是我們的核心技術，也是我們獲得發明專利的地方。 請看專利證書：一項是我們自己的，一項是我們引進臺灣的，并且在兩地都獲得了專利證書。 稍有常識的人都懂得“發明專利”的權威性，它不同于“實用新型”和“外觀設計專利”，是必須要有專家論證后，確認在這一領域真正具有領先性才能頒發的。 這個技術到底是什么含義？我們依然打比方啊！還是用那個包袱皮的小例子，我們就相當于不再是簡單用包袱皮包裹，而是把包袱皮和里面的衣物用無數的針線穿連鏈接起來了，就算解開包袱皮的結，你會發現衣物和它依然是一個分不開的整體，這就是鏈接和包裹的區別。 那么這項技術，在實際運用中能帶來多大的好處呢？用我們的專利母料填充進原料里，一方面由于鏈接作用，產品變成一個密實的整體，產品在強度、拉力，韌性等各方面性能都將隨之而提升。另一方面還是因為鏈接的原理，產品性能提升了，你就可以實現大量的填充，從而大幅度降低生產成本，這其實都是相輔相成的。 怎么樣？你是否已經清楚了其中的門道。 實際上當初在申請專利的時候，在北京面對82個專家的論文答辯上，很多專家也很驚嘆，后來我們用實驗來驗證，我們先用添加20%別人家母料的注塑板，剪出一小條來，然后反復用手彎折，當反復的來回彎折30左右次的時候，明顯看到有鈣粉溢出來，再折下去就開裂最后斷開了。而我們的則沒有這個現象，依然完好。所以，有機物和有機物可以鏈接，但有機物和無機物很難鏈接，反復彎折，鈣粉溢出，就是不鏈接最直接的表現。而我們在這一領域突破了，得到了專家的認可后，給我們批下了這個發明專利。 話說的很累贅，但核心觀點就是一個：鏈接能成為一體，不鏈接就不構成一體，盡管看上去好像是一體，但實際上并非如此，正是這個細微的差別，決定了產品在性能上巨大的差異。所以傳統母料不具備我們這樣的特性，原因就在于他們沒有實現有機物和無機物的鏈接。 我們專利上的PP-R填充料就很有典型性，國內廠家也有搞的，但是填充到產品里，做打壓實驗結果都不理想，因為承受不住一定壓力會造成建筑單位的嚴重后果。我們做過比較實驗，分別用添加別人家母料的管材和添加我們母料的管材做打壓對比，開始的時候都沒什么問題，但在保壓48小時過程中，他們的管子就裂開了，而我們的一直保持到最后都沒有問題，這就是鏈接與不鏈接最明顯的比較驗證。 還有做啤酒箱套的，用市面上同行業的母料做填充，工人稍一用力，就很容易損壞摔碎，而填充我們母料就沒有這個現象，道理都是一樣的。 上面這些就是我們產品的獨家特點，這個特點決定了我們在行業內的高度，很多時候各家產品看上去都差不多，但內在特征卻天壤之別，我想生活中很多事物都是這樣的道理。 重點二：除了鏈接這個獨特賣點，我們還有其他的改性功能，也許其中的某項功能正是你需要的。 我們產品全稱叫“大地牌功能性塑料母料”，什么意思呢?說直接點，我們其實是做了兩門業務，但通過一種產品體現出來。哪兩門呢？一個是填充，一個是改性之后增加功能。填充已經說了很多，一句話概括：我們是以不犧牲質量來降低成本的填充。 下面介紹一下改性。我們都知道塑料本身不具有特性，但我們可以通過調整配方，添加相應助劑來增加塑料的一些額外性能，這就是改性。就像炒菜燒菜一樣，你添加不同的調料就會做出多種口味，道理是相同的。 那么，具體我們的填充母料可以做到哪些額外的性能？ （1）可以調整助劑配方，著重提高塑料的韌性。 我們有個客戶是專做管材的，他一直用我們的母料做填充，合作的很愉快。有一次他遇到個特殊情況，有個工程方需要做30米長直徑20厘米的管子。做管廠家原本是想做成10米一根，然后運到工地再接成30米的方式，可工程方不同意，他就要完整30米的。但是這么粗的管子做成30米，生產肯定不是問題，只要不截斷完全可以生產出來，但怎么運輸卻成了最大的難題，沒有那么長的車啊！ 怎么辦？只能把它盤起來，這么粗的管子要是把它盤起來同樣有難度，因為管子很硬，達到一定壁厚的時候，你一盤要么變形了，要么開裂了，所以這就不得不想辦法增加它的韌性。也就是不改變其他性能，就只解決能讓管子盤起來就可以了。后來做管廠家找到我們，讓我們幫他想辦法，我們通過研究改變了助劑配方，生產出符合他對韌性有特殊要求的填充料，添加進去后就解決了他這個韌性的問題。 再比如PP-R管，是需要耐冷耐熱的，其中聚丙烯相對多一些，也脆一些，特別是冬天一凍，就更容易變脆了。沈陽某大型全國知名PPR管業公司當初用我們的填充料之前，就做過180小時的冷凍實驗，甚至隨機抽出，用手拿著管子硬往地上砸，就是看增韌的效果如何，看脆不脆，最后結果滿意，就這么合作了。 （2）可以調整助劑配方，提高塑料的剛性和硬度。 我們還有一個客戶是做井用管的，現在井用管也很多是采用塑料的了，那有什么問題呢？過去打井7~8米就行了，現在不行，得打70、80米，否則水源是有污染的，只有深水層過濾的才更好。現在打井采用塑料管后會遇到一個問題，就是水越深，壓強就越大，這樣管子就很容易變形。同時做飲水井用管要求是必須用聚乙烯來做，而聚乙烯的特點就是比較軟，這樣在打深井的時候管子就變形了，造成的后果就是抽水的自吸泵放不進去。 后來，我們改變配方增加它的剛性和強度，填充后形成超強聚乙烯就幫他解決了這個問題。這里面需要提到的是，單純的增強也有別的廠家能做到，但他們只能增強卻解決不了由于變硬而帶來的變脆的問題。而我們成功實現了既增加剛性又不變脆的理想結果。（3） 可以降低塑料的成型收縮率，從而提高塑料制品的尺寸 穩定性。 我們有個客戶是給肯德基這樣的快餐企業供塑料制品的。他就對定型有特殊要求，你比如可樂杯子上的那個蓋子，下面是紙杯，上面是塑料蓋，蓋的非常嚴實，為什么掉不下來呢？除了磨具設計的好之外，還有一個就是不能讓塑料蓋子收縮，它要是一收縮就蓋不上了。而不同料的收縮比又不一樣，所以這個收縮的問題需要解決。加入我們的料之后，定型馬上就好了，并且不再收縮。 還有其他更多改性功能，比如降低燃燒發熱量，降低二次污染，提高表面印刷功能，提高延展性等等不多舉例了。 傳統填充料只能起到填充的作用，他為什么不叫改性填充，和我們區別就在這里，改性改的是啥？就是對它原有的性能做了改變。塑料本身的性能起不到這個作用，我們改性之后就讓它具有這個作用，所以我們叫改性母料。這當然跟料里面的助劑、工藝以及特殊小料配方有關，這才是我們的核心技術。用我們客戶的話說“同樣都是用鈣粉，同樣都在做母料，為什么別人的母料填充15%都容易出問題，我們母料填充到40%都沒事？”這是我們引以自豪的地方。 重點三：原料純度高，讓你的產品表面更細膩，更有光澤，質量更接近于純原料制品。 對于鈣粉原料我們也有特別的要求。我們都知道，分子越小，材料越有強度，我們采用的是超細鈣粉，根據不同產品的要求最高可達1250目。雖然很多廠家也聲稱能用這個目數甚至更高的鈣粉，但能否經得起檢驗是值得推敲的。目前市面上大多數廠家最多的也就用400-500目，能達到500-600目就很少見了。 為什么他們不愿用更細的呢？里面是有原因的。首先鈣粉越細就意味著成本越高，不單指原料直接成本，還包括運輸和封裝成本都將大幅度增高。另外就是體現在生產技術上，因為目數越低，越容易分散；目數越高，越難分散。就算拿到1250目的原料去做，對很多廠家來說都有極大的難度，不是別的，是在生產技術上就做不來。 為什么做不了？這里面很復雜。我可以簡單在這里講一點，我們還是打比方，一塊石頭很簡單，我們加點樹脂就能覆滿整個石頭所有立面。但我們把石頭砸成多個小塊，石頭個體變小了，但總體立面變多了。而分散效果的好壞就取決于總體立面的多與少。只有所有顆粒的所有立面都覆滿助劑了，才能分散的開，潤滑的好。 由于碳酸鈣粉本身沒有潤滑和分散助劑，鈣粉顆粒越小、越細，立面就越多，需要把助劑覆滿所有顆粒立面的難度就越大，這是最關鍵的地方，這個難度一般廠家從普通技術上是解決不了的，鈣粉越細對技術的要求就越高。 如果技術上達不到，采用超細的鈣粉會怎么樣呢？就會因分散潤滑的不到位，打出一個個的疙瘩，潤滑分散差還造成料體不流動，打出的硬疙瘩就會堵塞機器。所以越細、越難分散，也就越尖端。 總之，采用超細級別的鈣粉能做到很好的分散開是一個比較難的技術，這不單純是提高助劑填充量就能解決得了的，需要新的技術，我們研發的獨特助劑就是解決這個問題的。為什么我們能做這個1250目呢？因為我們把這個技術難關突破了，這同樣是讓我們引以為榮的地方。 再有，在原材料選材上我們也有要求。因為鈣粉的成分越復雜，含有的重金屬雜質就越多，就越不容易分散，潤滑劑加再多也不分散。 我們曾經在本溪，大連，吉林，岫巖，海城等當地廠家試用過碳酸鈣粉，但都不符合我們的過高要求，就因為含雜質太多。我們要求的含鈣量必須達到98%以上，本地的廠家都達不到，后來我們在廣西找到了一個廠家來單獨給我們供料。為什么要舍近求遠？就因為人家的純度高，質量好，我們做出的填充料質量才會更好。重點四：和同行業產品相比，讓你的生產設備有更長的使用壽命 這個問題一般企業不會考慮到，這也是我們很多客戶反饋回來的信息。市面上很多特別是低檔次的母料基本上是沒什么潤滑助劑的，填充這樣的母料做產品，因為它沒有潤滑助劑，生產過程就像沙子在機器里面不停的研磨，鈣粉和機器之間由于反復的研磨就大大減少了機器螺桿、缸壁等精密部件的使用壽命。 在此，特別提醒使用低檔填充料的生產企業，一定要注意這個問題，畢竟設備損耗也是不小的成本。 而我們的填充料里添加了很多小料，里面就包含有潤滑作用的助劑，可以很大程度上保護機器設備的使用壽命。 提到潤滑，這里面也是有分別的，分為外潤滑和內潤滑。外潤滑就是剛才說的鈣粉和機器部件之間的摩擦所需要的潤滑，是檢驗對設備磨損的評判指標。內潤滑則是指混料內部之間的流動性。如果內潤滑不好，分散效果就不好，就會打出疙瘩，嚴重影響生產。 以上就是關于我們產品的全部介紹。怎么樣？你是否清楚和了解了呢？每個細節做的是否到位都體現著產品在性能上的不同表現，正所謂細節決定成敗，我相信同樣作為生產企業的您，也一定深有感觸。 好了，產品說的已經夠透徹了，下面就一些新客戶通常會問到的問題，在此說明一下。 問題一：你們產品填充量有多大？能降低多少成本？ 回答：這要看你做的是什么產品，有什么樣的要求。根據我們客戶的經驗，我們的填充母料可以最高達到80%的填充量。相對于純原料可以降低10%-40%的成本。但這要具體情況具體分析。 另外，相對于同類產品我們還有鮮明的比較優勢。再打個比方啊！如果你對質量要求非常高，添加別人家的母料你最多只允許加10%的話，那么用我們的，你完全可以加到20%-30%以上，在充分降低成本的同時，做出的產品質量還要優于他們。 為什么我們有這樣大的優勢？前面已經講解的很清楚了，就因為我們是鏈接的，所以填充量大的同時也沒有明顯降低質量，體現出的競爭優勢相當明顯。問題二：你們產品都有哪些品種？ 回答：我們目前有這幾個類別：通用型母料，透明母料，增韌型母料，增強型母料，PP-R專用母料，ABS/PS母料，HDPE雙壁波紋管專用母料。我們也可以按照你的要求定制符合你需求的母料品種。 問題三：具體價格是多少？ 回答：價格上我要重點說一下，填充行業目前狀況是國外進口產品走高端路線，雖然份額少，但把持著行業的話語權。 大多數小廠家都處于低端混亂的價格競爭狀態，雖然價格便宜，但質量上有很大差距。而我們公司的定位決定了一開始就不會在低端競爭，我們之所以投入很大力量引進臺灣技術，并且自己同樣在研發新技術，就是想在這個行業內確立自己的前瞻性。 我們在行業內不是價格最低的，未來也不打算靠低質低價取勝，我們是要走中高端但符合國情的路線，靠質量，靠性價比取勝。 問題四：你們產品都適合我嗎？ 回答：一般情況下我們的通用料就可以滿足大多數企業的需求，也是出貨量最多的品種，而對于透明、增韌等特殊功能的料我們也是沒問題的，只有極個別的需要我們單獨為其重做配方。 另外，也有老客戶偶爾出現新問題，比如前一陣子我們有個天津的老客戶打電話要貨，我們照例發了20噸過去，對方來電話說填充后不熔了，后來我們才知道是他們改變了基礎原料牌號，但沒有通知我們。我們又重新調整配方后就解決了他的問題。所以，我前面說過，填充行業是很有個性化的行業。新客戶要先提出你的要求，然后我們根據你的要求生產適合的料。對于老客戶一定要提前告訴我們任何改動的地方，我們好配合這種改變。 問題五：我是新客戶，對你們不了解，可否試用？ 回答：對于新客戶，我們從來不主張一開始就下訂單，因為各家情況都不一樣，最好有個試驗、反饋、修正這個重要環節，有任何問題都可以在這個環節來解決，最后形成一個滿意的方案后再大批量進貨投產，所以支持試用。 問題六：我們也有不適合的客戶，對此不得不說。 1. 做低端產品生產的，我們不適合。不是產品效果不適合，相反填充效果是我們敢承諾的地方，關鍵是價格不適合，低端產品是靠低質低價求生存，一般都采購廉價原料來生產，而我們的價格通常不屬于他們接受的范圍，所以您一定要先考慮價格、運費，稅費等成本核算滿意后，再做合作決定。 2. 用量太少的不適合，用量過少體現出的成本優勢會被物流成本抵消一大塊。特別是較遠省市的朋友，請您先咨詢物流從你們當地到沈陽的運費，然后心里再做盤算。總之用量越大，各種成本就越低，這個道理您一定能理解。 .如果您是品牌企業，十分重視產品質量和信譽，不敢輕易使用填充料，但又對高昂的原料成本難以承受，那么我們合作會讓貴公司產品真正實現高質量又低成本，收獲更大的經濟效益。 .如果您是生產車軸、車套等高端塑料制品，塑料性能達不到要求的，那么我們會為您針對性研發，在這一塊我們有信心。越是高端，我們優勢體現的越明顯。 .如果您曾經用過填充母料，但添加的結果讓您不滿意，那么請試試我們的，相信我們不會讓您失望。 最后，若您有意向，請撥打下面的電話，說說你的情況及要求，然后訂點試驗樣料做兩個成品檢驗一下，直到你滿意后我們再真正合作，請相信我們為您帶來的不只是經濟效益，還有良好的口碑。

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