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飲料瓶應力開裂的影響要素相稱龐大，作者在多年的消費、開辟、售后辦事的實際中總結了聚酯質料質量和制瓶工藝兩方面的影響要素和相應的控制要領，為辦理此技能困難提出了思緒，具有極強的針對性和適用代價，按上面所列的影響要素，再聯合現實環境(如差別的質料、機型、瓶型乃至氣候等)做出差別的工藝優化，我們在用戶的利用歷程中賜與引導，獲得了得意的結果。
1.聚酯質量控制(1)控制聚酯結晶速率(a)經過共聚改性：存在諸多技能秘訣。經過選擇得當的共聚組分和參加量可減慢聚酯的結晶速率。我們在實際中接納間酸類和醇類共聚組分均獲得了顯著的結果。(b)經過物理改性：利用無機添加劑，改進聚酯的后加工功能。存在諸多技能秘訣。(c)瓶底列地位的結晶度是控制點,與質料配方有關。(2)干凈消費，進步聚酯的純度(a)利用更精致的過濾。(b)引入在線氣密性檢測。(c)對設置裝備擺設布局舉行修正，淘汰去世角。(d)控制聚酯中小分子的含量。(e)控制別的雜質。(3)粘度控制(a)以0.86～0.88dg/l為符合。(b)粘度顛簸應小于0.005dg/l。(c)選用中等至寬的分子量漫衍值。(d)控制固相縮聚的幅度。(4)飲料瓶子緊縮率瓶子緊縮率大的其抗應力開裂功能變差，這與質料配方的計劃有關。(5)控制二甘醇(DEG)含量二甘醇間接影響聚酯熔體的活動功能。中間值控制在1.0%～1.2%。
2.注塑工藝調解(1)螺桿溫度憑據熔點、DEG含量和共聚組分的參加量調解螺桿溫度。(2)飲料瓶坯克重經過調解注塑工藝完成對瓶坯克重的控制，淘汰0.2g的坯重，對應力有明顯改進。憑據克重調解瓶坯溫度漫衍。(3)瓶坯結晶度(a)瓶坯結晶度要只管即便低。(b)如瓶坯結晶度高，吹瓶時應相應進步瓶坯加熱溫度。(c)確保飲料瓶坯的精確冷卻和質料的精確枯燥。聚酯的內涵特性是影響成品耐應力開裂功能的根本要素，如結晶功能、特性粘度和分子量漫衍等。選擇符合的注塑和吹塑工藝條件對進步飲料瓶的耐應力開裂功能至關緊張，本文所總結的耐應力開裂功能的影響要素和控制要領在實際中獲得了得意的結果，有現實使用代價和參考意義。
3.吹塑工藝調解(1)拉伸速率(a)選擇符合的拉伸速率確保拉伸盡頭精確，如呈現瓶底注點偏離中間地位或瓶身發白，則需重新設定拉伸速率。(b)運用聚酯的應力——應變曲線。(2)拉伸溫度(a)飲料瓶坯加熱溫度選擇在聚酯的玻璃化溫度(Tg)以上25～30℃內，因粘度、水分、共聚組分和克重等而異。(b)粘度越高，拉伸溫度越高。(c)水分越高，拉伸溫度越低。(d)共聚組分越高，拉伸溫度越低。(e)瓶坯溫度漫衍隨克重轉變。4.辦理應力開裂困難的工藝條件優化實例上面(表1-5)是我們在國產呆板上(震德CJ120型注塑機，配達億隆CP22型吹瓶機)按上述思緒舉行工藝優化的例子，幾種飲料瓶型的瓶子(包羅500ml，1.25l，2l，這里只列出前兩種)經測試(QSCRT)全部及格(新瓶的QSCRT工夫凌駕60min)。在噴嘴的加熱開度均為60%的條件下，500ml和1250ml碳酸飲料瓶消費歷程中1，2，3，4段的料筒溫度辨別為275，280，280，275℃；6，7，8，9，10段吹瓶溫度控制參數(電壓)均為0。