小小皇冠瓶蓋人們幾乎天天會接觸,但極少關注。金屬皇冠瓶蓋通過鐵皮和密封墊片的配合保證啤酒, 飲料瓶密封，對啤酒，飲料的產品品質，保鮮起重要作用。
作為啤酒,飲料包裝配套行業，中國的金屬皇冠蓋行業隨著中國啤酒，飲料行業持續穩定的高速成長，國內主要啤酒瓶皇冠瓶蓋生產企業的產量也快速成長。2007年國內皇冠瓶蓋的產量超過600億只。以平均每個瓶蓋需要350毫克PVC墊片計算，耗用以聚氯乙烯（PVC）為主要原材料的墊片粒料超過兩萬噸，絕對成為全球耗用PVC墊片粒料最多的國家。在為中國啤酒，飲料行業，制蓋包裝行業高速成長喝彩的同時，我們也遺憾地感到，使用如此大量的PVC墊片材料，從環保，食品安全的角度來看，絕非是什么值得自豪的事情！
從事包裝行業的人士都知道，國外早在二十年前已開始棄用PVC墊片材料，而采用非PVC的墊片粒子。主要原因如下：
1．環境保護組織對聚氯乙烯使用的壓力。聚氯乙烯在燃燒時釋放鹽酸，造成酸雨。只有配有酸洗裝置的燃燒器才有可能去除所有鹽酸散發。
2．有力的環境證據顯示不加控制的聚氯乙烯燃燒產生二惡煐這類高強度致癌物質。
3．氯乙烯單體 (VCM) 作為至癌物質不可避免的出現在聚氯乙烯中，當然自從VCM至癌可能被發現后,其在聚氯乙烯中含量已被大大減少到低于 1 ppm。
4．塑化劑析出到食品中。
作為PVC墊片塑化劑的鄰苯二甲酸鹽和己二酸都是至癌物質。（歐洲已經嚴格限制或禁止其的析出,同時在酒精和油脂類食品中絕對禁止使用）。
綜上所述,非聚氯乙烯墊片材料具有這些環保，食品安全方面的優勢，但在中國遲遲不能推廣使用，原因很簡單—成本增加誰來承擔。
簡單估算,對于瓶蓋生產廠家而言，采用非聚氯乙烯墊片材料制造瓶蓋,每一億瓶蓋材料成本約比聚氯乙烯墊片材料高出約二十萬人民幣,每個瓶蓋成本約上升2厘。另外，由于需要同時采用非PVC粘結涂料，非PVC瓶蓋生產工藝較PVC瓶蓋要求更高等綜合因素，非PVC墊片瓶蓋總的成本估計每個要增加3厘，成本上升約10％。
由于目前中國皇冠瓶蓋制造行業普遍通過價格競爭獲得啤酒飲料廠的訂單，利潤極薄，如果啤酒，飲料廠商不能提高采購價格，皇冠瓶蓋制造廠商基本不可能主動虧損，來采用非聚氯乙稀墊片材料生產皇冠瓶蓋。因此到目前為止，中國的皇冠瓶蓋99％以上仍然采用的是PVC聚氯乙稀墊片。
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