CAD/CAM技術是現代包裝容器設計和制造的有力工具，在國外先進工業發達國家，已被廣泛應用于紙盒模切版、玻璃瓶和塑料容器模具的設計和制造。可縮短設計周期、提高設計效率和設計精度。要保證名優品牌（或奢侈品）的包裝美觀精致，除選用好的材質和創意設計外名片印刷，還要選用先進的印制方法和工藝。
1）多種印刷方式并存，柔印、數字噴墨印刷、組合印刷增長最快
隨著數字技術的發展、先進技術的應用、經濟和環保意識的增強以及印刷市場的變化，柔性版印刷、噴墨印刷、組合印刷在包裝印刷中所占的市場份額在急劇增加。
對于一些名優品牌產品的高檔包裝和標簽，單一的印刷方式不能實現多種預期效果，而將膠印、柔印、凹印、絲網印刷和數字印刷等工藝有機地結合起來，才能避免單一印刷方式的不足。機組式柔性版印刷生產線，可以與凹印、絲網印刷機組互換、進行組合印刷，并能實現上光、燙印、覆膜等聯機印后加工。
2）以水性、UV上光為主，冷UV技術前景廣闊
上光：增強表面光亮、保護印刷圖文，而且不影響紙張的回收再利用印刷價格，可節省資源、保護環境。普通UV固化技術依靠紫外光的照射，使UV涂料內部發生化學反應，完成固化過程。冷UV技術既可解決油墨附著力的問題和印品變色問題，也能避免承印材料受熱變形而引發的套印精度等問題。
3）圓壓、圓全息燙印是發展方向
冷燙印是利用印刷粘合劑的方法轉移金屬箔，成本低、生產效率高。凹凸燙印：減少了工序和因套印不準而產生的廢品。全息燙印：防偽容易識別，難以防制。全息標識燙印到包裝紙盒上印刷圖文信息處理，不但要將全息標識燙印到承印物表面，還要具有相當高的套印精度。圓壓、圓燙印特點：線接觸--線壓力、大面積燙印平整、不易出現氣泡。采用特殊的箔膜傳輸和跳步方式，單獨識別、單獨定位、節省金箔。
4）印刷聯機加工，提高生產效率和印品質量，印刷+涂布、復合和上光、燙印、覆膜、模切、壓凸等印后加工功能
卷筒紙印刷機聯機燙印、上光、模切壓痕、壓凸、清廢、聯機復合、分切、復卷設備使用量的增加，使聯機生產的使用越來越廣泛。
配有自動控制裝置的圓壓圓模切機可以與輪轉印刷機聯動，不僅能提高印刷、模切、壓痕的定位套準精度，而且還可以控制紙卷的張力變化，保證紙盒圖案的正確套準。
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