QD4A型行列式制瓶機是氣動、單滴四組機，使用吹一吹法及壓一吹法作業用于玻璃瓶罐工業中，自動成型各種小口瓶和大口瓶。
該機采用了可拆卸架、自動潤滑、帶液壓緩沖的口鉗翻轉機構和鉗瓶機構、帶磁性滾輪的輸瓶機、成型模真空裝置、鉗瓶懸臂為齒輪傳動和口鉗夾具機構花鍵傳動。主要成型組件借用QD6A及QD8A的零部件，所以具有備件來源廣、通用性強的特點。
1．2 產品范圍
a) 制品重量 吹一吹法 30g-1200g
壓一吹法 30g-1000g
b) 瓶口最大直徑 吹一吹法 50mm
壓一吹法 90mm
c) 瓶身最大直徑 150mm
d) 瓶身最大高度 吹一吹法 315mm
(為包括瓶口高) 壓一吹法 240mm
主要技術參數
a) 機 速 10個/min-48個/min
b) 消耗指標
(1) 壓縮空氣 低壓氣壓力 0.21Mpa 9m3/min
高壓氣壓力 0.28-0.32Mpa
吹一吹法 1.7m3/min
` 壓一吹法 6.45m3/min
（2） 冷卻風 壓力5。5Kpa 255M3/min
（3）真空 壓力 8。5 Kpa 3。2M3/min
（4）冷卻水 壓力0。21 Kpa 10L/ min
（5）潤滑油 5L/24h
c)初型模中心至供料機滴料中心距離 1170mm
d）液面線存用標高 ≥ 3800mm
e)輸瓶機網帶標高 875mm～1045mm
f)機器外廓尺寸 長 3700mm（不包括延長架）
寬 2540mm
高 2973mm（至接料氣缸中心）
g)最大零件外廓尺寸 （底盤）
長×寬×高﹦2920×1552×215 （mm）
h)機毛重為：12000㎏
1．3 型式分類及訂貨須知：
為滿足制瓶車間工藝布置的.本文出自中華包裝瓶網.不同要求，制瓶機分左式、右式，輸瓶機延長架規格有2.5m、3m、3.5m、4m、4.5m、5m（詳見平面布置圖）。用戶訂貨時必須注明左式或右式制瓶機。2.5m、3m、3.5m、4m、4.5m、5m延長架。
注意：訂貨時若不注明，一律按右式制瓶機、3m延長架供貨。
1．4 制品的成型過程
行列式制瓶機的功能是接受供料機提供玻璃料滴制成制品，然后將成品送往退火爐前端。
行列式制瓶機由安裝.本文出自中華包裝瓶網.在底盤上的相同的獨立成型機組組成，由流料系統按規定的次序將料滴導入各組，每一個獨立的成型機組都可以成一個完整的成型過程，每一組的配時有各組的轉鼓及閥箱控制。
成型過程：
a) 玻璃料經供料機料碗流出后，被剪刀剪成料滴供應機器；
b) 料滴靠重力落入料槽，經直料槽、轉向槽，垂直落下；
c) 料滴從轉向槽下口落下，料滴經漏斗進入初型模內；
d) 料滴在初型模中經吹制或壓制被制成被型瓶；
e) 初型瓶經口鉗翻轉被送入成型模中
f) 在成型模中初型瓶被吹制成成型瓶；
g) 成型瓶被鉗瓶爪鉗出放到停止板上，并由冷風冷卻定形；
h) 成型瓶在被撥瓶爪撥到運動著的輸瓶機輸送帶上，被送往退火爐。
1．5 制品的成型方法
在行列工制瓶機上，制品有兩種基本的成型方法：吹一吹法和壓一吹法，兩種成型方法的不同點僅在于初型瓶在初型模中的成型方法不同，吹一吹法通常生產小口瓶，壓一吹法通常生產大口瓶。
A 吹一吹法作業：
a)接料：玻璃料液經供料機料碗流出，被剪刀剪斷成為一定形狀，一定重量的料滴，落入導料系統中，供應各獨立的成型機級組。
B）受料：料滴未流出轉向槽前，口模已返回，初型模已關閉
食品產業網禁止轉載本站文章，其他網站轉載前必須先與本站聯系，否則一經發現將訴諸法律，請自重，聯系客服qq:516122962
浙公網安備 33038102331908號
