該產品采用同步熔膠雙階式系統設計，塑化與注塑同時進行，大大縮短瓶坯生產周期，提高生產效率。由于塑化獨立與周期之外，可延長熔料在機筒中的滯留時間，提高物料混煉塑化的均勻性，提供實現低溫塑化的足夠時間，減少因物料經受過度剪切可能造成物料急劇升溫和熱分解的機率；優化設計的低剪切螺桿，使制品乙醛含量（AA值）大幅降低，保證了低AA值和低IV降。
該款PET630—96注坯系統，穩定成型周期小于12秒，穩定產能28800支/小時，最高產能34800支/小時，機械效率99.5%；整機系統操作簡便，維護成本低；采用全液壓無油技術工藝結構，生產成品安全衛生。
鎖模結構采用四缸全液壓鎖模結構，精密、速度快、節能，不用調模和機械磨損少，不需復雜潤滑裝置，開合模行程長，適合各種瓶坯的生產；合模力分布均勻、穩定，低壓護模準確可靠，整機和模具使用壽命長，特別適合于PET瓶坯群腔模具的使用；全封閉式鈑金結構，整機可置于潔凈的車間，無塵，衛生條件好，無噪音；開模前，鎖模力已降為零，開模無振動，確保了制品質量。
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