張霞對(duì)《華夏酒報(bào)》記者介紹，在壓蓋工序中，套蓋之后，壓蓋機(jī)對(duì)瓶蓋是一次性全壓，壓住后瓶蓋就拔不下來(lái)，在檢驗(yàn)過(guò)程中，有可能發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，就需要返工。由于瓶蓋已經(jīng)全部壓住，需要把瓶蓋撬下來(lái)，而一撬瓶蓋就會(huì)出現(xiàn)破損，導(dǎo)致酒瓶、酒蓋不能再利用。一天生產(chǎn)下來(lái)，會(huì)有近百個(gè)破損。同時(shí)，返工的酒瓶不能夠在上班時(shí)撬，要在下班后派專(zhuān)人撬蓋，不但費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，而且破損率很大，直接導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加，影響了班組、車(chē)間的產(chǎn)質(zhì)量。
21組包裝的是河套老窖十年陳釀，十年陳釀是河套系列酒中的高檔酒，價(jià)位高，生產(chǎn)成本也高，一個(gè)十年陳釀的雙防金色鋁塑蓋的成本就達(dá)1元之多。
面對(duì)壓蓋產(chǎn)生的這種普遍問(wèn)題，為了提高班組的產(chǎn)質(zhì)量，作為班組長(zhǎng)的張霞絞盡腦汁，設(shè)法解決這個(gè)問(wèn)題。
通過(guò)長(zhǎng)期的觀察、摸索，她發(fā)現(xiàn)如果適當(dāng)調(diào)整壓蓋機(jī)的壓蓋閥栓，將壓蓋機(jī)的全壓改為半壓，在檢驗(yàn)時(shí)如果發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，酒蓋由于只是半壓，受力小，能用手很輕松地拔下來(lái)，瓶、蓋不出現(xiàn)破損，利用率提高。同時(shí)在不增加人員和工資的前提下，再增加一道壓蓋的工序，對(duì)檢驗(yàn)合格的酒瓶再進(jìn)行壓蓋，這樣就大大提高了產(chǎn)質(zhì)量，降低了瓶蓋的破損率。這種先頂蓋檢驗(yàn)后壓蓋的方法被稱(chēng)為“頂蓋檢驗(yàn)法”。
2006年下半年，21組開(kāi)始試行“頂蓋檢驗(yàn)法”。剛開(kāi)始試行時(shí)，阻力很大，因?yàn)檫^(guò)去壓蓋工序只有兩道，現(xiàn)在卻多出一道，再加上不熟練，生產(chǎn)速度無(wú)形中慢下來(lái)，影響了產(chǎn)量。班組成員怨言不少，有的更產(chǎn)生抵觸情緒。
面對(duì)困難，張霞頂住壓力，在領(lǐng)導(dǎo)的支持下，繼續(xù)試行。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的試行后，班組員工由不熟練到熟練，由不適應(yīng)到適應(yīng)，生產(chǎn)速度逐漸提高，班組瓶蓋的破損率直線下降，產(chǎn)質(zhì)量提升很快。據(jù)統(tǒng)計(jì)，21組的十年陳釀雙防金色鋁塑蓋破損率由2006年的1.69%降為2007年的1.08%，包裝二車(chē)間瓶蓋破損率由2007年1—7月的1.70%降為2008年同期的1.29%，節(jié)能降耗效果明顯。
“頂蓋檢驗(yàn)法”試驗(yàn)成功，在車(chē)間引起不小的轟動(dòng)，尤其是降低了瓶蓋的破損率。2008年，“頂蓋檢驗(yàn)法”還被河套酒業(yè)公司評(píng)為2007年度技術(shù)創(chuàng)新與合理化建議獎(jiǎng)勵(lì)項(xiàng)目。“頂蓋檢驗(yàn)法”現(xiàn)已在包裝二車(chē)間全面推廣開(kāi)來(lái)，在日常生產(chǎn)中為企業(yè)的節(jié)能降耗發(fā)揮著積極的作用。
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