塑料防盜瓶蓋是目前瓶類包裝的常用封裝形式，尤其在飲料領域的應用更為廣泛，根據其用途可分為含氣飲料瓶蓋（簡稱含氣蓋）和不含氣飲料瓶蓋（簡稱不含氣蓋）。一般以聚烯烴為主要原材料，經過注塑、熱壓等工藝加工成型。塑料防盜瓶蓋即要求便于消費者開啟，又需要避免因密封性能不佳而導致泄露問題的發生。如何合理的對瓶蓋密封性能進行控制是生產單位在線或離線檢測的重點。
一、標準測試方法介紹
國家標準GB/T 17876-1999專門針對此塑料防盜瓶蓋的檢測問題進行了明確的規定，如瓶蓋開啟扭矩力、熱穩定性能、耐跌落性能、泄露與密封性能等。其中密封性能與瓶蓋開啟、扭緊力矩的評定是塑料防盜瓶蓋密封性能解決的有效途徑。根據瓶蓋用途的不同，對不含氣蓋和含氣蓋的測方法有不同的規定。不含氣蓋需將瓶蓋切去防盜環（條），用于不小于1.2NM的額定扭矩封上，用密封測試儀測試，加壓至200kPa，在水下保持壓力1分鐘，觀察是否漏氣或者脫扣；含氣蓋則加壓至690kPa，在水下保持壓力1分鐘，觀察是否漏氣，再把壓力提高至1207kPa，保持壓力1分鐘，觀察瓶蓋是否脫扣。
二、檢測應用
本文以Labthink蘭光的“LSSD-01泄露與密封強度測試儀”為例進行介紹。該儀器可專業用于各種螺紋口徑為28mm、38mm的標準塑料防盜瓶蓋（含氣蓋和不含氣蓋）泄露與密封性能的量化測定，同時也可對瓶蓋扭力密封指標、瓶蓋連接脫扣強度以及整個瓶體密封性、抗壓性、耐破性等指標進行評估分析。配備有專門的“塑料防盜瓶蓋密封性能試驗裝置”，如圖所示。將塑料防盜瓶蓋用專用連接單元鏈接封裝，置于透明觀察罐中，設定試驗壓力或泄露量等試驗條件后啟動試驗，儀器自動執行測試，測試壓力與泄漏量等試驗數據可直接在LCD液晶屏幕上進行顯示。同時也可以通過透明觀察罐中的氣泡狀況進行判斷。
3、總結
塑料防盜瓶蓋的密封性能是影響包裝泄露與產品變質的主要因素，通過對密封性能的合理控制即可以確保其良好的開啟性能，又可以避免泄露的產生。上面是對塑料防盜瓶蓋泄露與密封性能檢測的簡要介紹，希望能夠為塑料防盜瓶蓋的生產與使用單位的質量控制助一臂之力。
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