達意隆,PET吹瓶機的專業廠商
廣州達意隆集團成立于1999年,總部設在廣州云埔工業區。其廠址占地面積達120,000平方米,廠房使用面積為48,000平方米,。達意隆主要服務于飲料與日化行業,為此類工廠提供全面的設備解決方案,從吹瓶機到灌裝生產線。
該司致力于產品研發,自主擁有多項領先技術與設備,包括國內首創的全自動旋轉式PET吹瓶機,為國家火炬計劃項目,填補了國內在高速吹瓶設備領域的空白。
數十臺德國引進的現代化加工中心及三坐標柔性檢測中心,為設備的制造精度帶來可靠的保障。該司現有員工700多人,其中研發工程師120多人,為“達意隆”設備的技術創新提供了可靠的保障。
據該公司發言人透露,達意隆2005年度的凈銷售收入約為 4.13 億人民幣,交付給客戶的瓶裝飲料生產線超過90條,全自動吹瓶機39臺,桶裝水灌裝線近80條,產品在超過 38 個國家市場上銷售。它已成功成為可口可樂、百事可樂、法國達能、生力集團等國際化公司的認證供應商,并為娃哈哈、樂百氏、椰樹、健力寶、紫江、中富等國內知名飲料品牌提供了優秀的設備和完善的服務。
該司發言人指出,由于PET瓶耐油性好、對氧氣等元素的阻隔性強,在其外壁采用抗紫外線收縮膜包裝技術,能有效地過濾自然光中的紫外線,因而廣泛受到日化用品企業的青睞。
達意隆的CP18、CP22、CP24型號為一箱兩機式半自動吹瓶機,結構簡單,性能可靠。可靠的溫度調節,使各種瓶坯溫度的設定更為精確,使瓶坯在吹制過程中的物料分配合理,從而保證了瓶子的質量,降低了成本。該機型以物美價廉深受用戶喜愛,主要與其配套的加溫機有JW20、JW22。
CP系列半自動吹瓶機的特點是鎖模力大,從5噸至30噸不等;因不需要調整模厚,因此模具安裝很方便;低壓合模、高壓鎖模安全而且保護模具;采用德國、日本高壓吹氣閥,吹氣壓力達3.0MPa,確保開合模速度快、運行平穩,無振動現象;大部分零配件采用國際名牌產品,如PLC、操作面板選用日本產品,中間繼電器選用馬來西亞產品。
與CP系列半自動機配套的加溫機為JW系列半自動加溫機,它能適應長度150mm以內、壁厚達4.5mm的瓶胚加溫。
JW系列加溫機采用變頻調速,均勻旋轉加溫;獨特的螺口保護裝置用以保證螺口不變形;8段獨立控溫,容易控制瓶胚溫度,自動穩壓,自動控溫系統;性能穩定,確保瓶胚加溫一致;變頻器采用日本進口產品,確保機器穩定耐用。
由于全自動吹瓶生產效率高,并且更能保證食品安全,因此達意隆開發出了旋轉式和步進式兩種類型的自動吹瓶機。步進式在小容量、多規格、低產量的制瓶行業應用廣泛,如藥品、化妝品、食品包裝等,并可以吹制多種材料的瓶子,如PET、PEN、PP、PC等。
旋轉式相對步進式的優點是單機產量大并且可以連線吹瓶灌裝,而不需要配套中間環節的相關設備,這樣就節約了設備投資,而且單位產量的設備占地面積要小很多,又減少了基建投資。由于旋轉式吹瓶技術運用的優異表現,在今天的飲料行業有85%的瓶子是由二步法旋轉式吹瓶機吹制的,并且在其他行業中的使用比例也逐年增加。
2004年,達意隆與可口可樂公司合作完成了其自動吹瓶機RJM10 Series III的改進和升級,吹瓶單腔產量提高到1400BPC,一次性通過連續72小時無故障驗收測試,產品全部通過可口可樂品質認證。
高效電磁閥的應用節約了壓縮空氣的消耗,精確的控制了吹塑過程,多點監控的設計,保證了生產的連續性,極大的降紙了廢品率。新型的模套、模具、加溫頭的設計,縮短了更換模具的時間,這些技術上的改進和提升,使達意隆全自動旋轉式PET吹瓶機設備在世界飲料包裝領域也具備了相當的競爭力。2006年3月3日,達意隆與香港可口可樂又簽訂了一臺RJM14全自動吹瓶機。
該司發言人續稱,今后公司將致力于發展吹、灌、旋一體機,將吹瓶機和三合一灌裝機完美地結合,向多品種、高效、高產、高速、節能、電動化、網絡診斷智能化不斷發展,趕超世界先進水平。柳州精業:科技領先發展企業
柳州市精業機器有限公司是廣西高新技術企業,專業生產全自動塑料中空成型機。產品包括全自動注吹塑料中空成型機及全自動注拉吹塑料中空成型機兩大系列,多種型號可供選擇。適合生產從2ML到5000ML的精密中空制品。
憑借公司一批行業資深專才,和借鑒國外先進技術及生產工藝,精業自主研制出了國家專利產品-全自動多功能塑料中空成型機(以注吹及注拉吹工藝為主)。該機從液壓元件、氣動元件到電器元件均選用世界名廠產品配套,以確保機器各部件都能可靠地連續作業。同時,該機還具有結構簡單,機身體積小,能耗低,自動化程度高,模具易加工、易更換等優點。
銷售經理李暉稱,柳州精業一直以來都非常注重技術人才的儲備、培訓及現有產品的技術改造和新產品的研發。值得驕傲的是,該司自主研制成功的WB系列全自動“PC(聚碳酸酯)注吹一步法吹瓶機”,填補了國內該領域的空白,完全可以取代進口設備。其生產的包括嬰兒奶瓶,太空杯,運動水壺等高透明材料制品,深得客戶好評。
該司的中空成型機以“注吹中空成型機”為主,其生產工藝是先注射成型管胚,并保持其較高的溫度,然后自動轉入下一工序,即吹瓶工位,從而自動完成整個吹瓶工藝。注吹中空成型機生產的塑料瓶,具有外觀美觀,尺寸精確,瓶口密封效果好,無費棄的料頭料尾,節省人工,自動化程度高等特點,而且在凈化車間里,生產過程可以保證極高的衛生潔凈度,因而被廣泛的應用于醫藥包裝瓶領域。
柳州精業的“注吹中空成型機”采用了很獨特的成形方式—它將管胚模具由傳統的水平放置,改為垂直放置。這樣做的優點是:改善了管胚模具的受力,使得管胚容易取得同心;改善了模具設計的靈活性,使管胚的溫度控制更加合理,從而節省了模溫機,由兩臺減少為一臺,達到節省能源的目的;避免管胚模產生合模線,使得最終的瓶子只有吹塑模的合模線,提高了產品的美觀度。重要的是,它還可以生產高透明的塑料瓶。
精業機器可以適用最廣泛的塑料原料,除普通的PE,PP,PS等以外,還可以生產PC,PMMA,K樹脂等,而且制品的范圍可以從2毫升到2000毫升;應用的行業除醫藥包裝外,還被應用在化妝品包裝,嬰兒奶瓶,太空杯,燈球等領域。機器的售價一般在二十幾萬至四十幾萬元人民幣。
精業機器最新的產品是WB2PC-2型,主要用于生產高透明塑料制品的生產,其特點具有,控制精度更嚴,鎖模力更大,產量更高等特點。
李經理認為,隨著國內經濟的增長,人們對生活質量的要求會越來越高,勢必會對包裝產品有更高的要求,這將為包裝生產設備發展帶來無限契機。他還指出,未來的中空成型機需要有更高的自動化程度、安全性、速度和質量,以及十分出色的售后服務!
機器的價格差異相信還會十分明顯,但進口機應會有所下降;國產機則會隨著質量的提高,以及國內人工薪酬上漲和其它生產成本的增加,保持價格不變或者稍有提升。