由于原油價格上漲，塑料原料的價格隨之上揚，因此各容器廠家都在努力減輕容器的重量，以期節省原料。而且在環保意識不斷覺醒的今天，節省能源，減少污染已經成為衡量產品優質與否的一個重要指標。此外，機器的安全性、質量、速度、造價成本、適用范圍以及能源和原料的節約都是吹瓶機制造廠商為之殫精竭慮的題目。
為了與質素日益提升的中國吹瓶機競爭，贏得更多的國內市場份額，一些進口吹瓶機廠商在盡力降低設備的售價。隨著國內市場對高品質產品的需求不斷的上升，性能良好的進口機將擁有更好的前景。
國內吹瓶機廠商則盡最大努力開發新技術，提高質量，以更好的機器來爭取更佳的價格以及更大的市場份額。
為了簡省生產程序，一步法吹瓶機將注、拉、吹多個工藝過程都集中在一臺機器上完成，節省很多能耗與時間。青木固研究所的一步法吹瓶機就是此方面的優秀代表之一。而兩步法則分瓶胚制作和拉伸吹塑兩個步驟，分別在兩臺獨立的機器上完成。在實際應用過程中，因應產品特點、環境和條件差異，一步法和兩步法各有自己的發展空間。
擠吹則往往更經濟，模具也更便宜。在加工形狀復雜的瓶子時，宜選用擠吹。
速度已成為市場競爭的重點之重。因應此趨勢，香港雅琪集團開發出了每小時產量達6000件的機型。其吹瓶機可以生產1毫升至1000升的容器。
由于PET材料具有透明度高、光澤好，強度高，以及化學性能穩定等優點，它在食品、日用化工品等方面的應用正變得越來越廣泛。
宙馬：三種吹塑技術的專家
宙馬（Jomar）1968年創立于美國，1969開始向塑料行業提供注射吹瓶機（簡稱注吹機）。世界上第一臺商業上可行的，并經完全測試的，含模具的注吹機，就是宙馬提供的。1990年宙馬在新澤西州建起了占地約41000英尺的廠房，每年制造約50臺注吹機，廣泛用于醫藥、醫療、日用化工、食品等的包裝生產行業，此外還用于個人保健品、工業工具的生產等。多年來，宙馬公司不斷推出新型號的注吹機，不斷更新或采用新的技術，以達更好地滿足用戶需要和促進包裝容器行業發展。
1995年宙馬公司在意大利投資設廠，生產擠出吹瓶機（簡稱擠吹機）。盡管進入擠吹機領域較晚，尤其是歐洲在這一領域已有眾多公司，但憑籍宙馬公司多年的雄厚技術積累、應用和市場經驗，尤其是新技術與市場應用相結合的能力，其業務穩健增長，公司不斷發展壯大。至現在宙馬意大利工廠生產的擠吹機已銷往世界各地。
宙馬公司中國區銷售經理張文陽稱，如果考慮投資和高技術帶來的長期回報，那該司的設備應該是上佳的選擇。他說，很高興看到越來越多的中國客戶愿意為高品質買單。
宙馬的IBM系列是注吹機。據張經理介紹，因為宙馬的注吹機獨特工藝，所以有瓶子無截坯口，瓶口注塑成而尺寸精確，壁厚均勻，表面光滑，生產過程無廢料，所需的輔機較少等特點。另外，設備生產循環周期短，生產能力非常大，設備高度自動化，因而考慮到長期運行，則投資和使用總成本較低。
宙馬的EBM系列是擠吹機。有單工位和雙工位機型；生產容器可達到七層；采用著名的穆勒擠出機頭；壁厚控制采用穆格;應用杰弗倫總機控制系統；… … 應用模內貼標技術；擁有專利性的液壓傳動設計，從而實現大幅度降低能耗；… …應用領域有食品；飲料；奶制品；日化產品；農藥化工；汽車部件等。可以說這是一款性價比極佳的機器。
宙馬注吹機鎖模力從12噸到200噸。
先進特色如：
可編程工藝控制
設備電源可選擇則
可選擇的塑化螺桿；
PE,PS,PP通用螺桿；
PVC，PP，PC專用螺桿
螺桿轉速計
兩階壓力吹塑
15,000psi預吹（對PVC而言）
加熱區電流計
吹塑空氣連續排放
塑化螺桿液壓驅動
多點數字溫度顯示
多點液壓顯示
ANSI/SPI B15.21 1986安全防護
光電型坯探測器
運行時間記錄器
宙馬擠吹機
可用于加工HDPE、LDPE、HMW-HDPE、PC、PP、PVC和PETG等材料
青木固：一步法吹塑省時省物
來自日本的青木固研究所（AOKI）提供的注射－拉伸－吹塑成型機以其專利技術“直接調溫方式(Direct Heatcon)”為核心技術，實現了由一部機直接從原材料生產出優質塑料容器的目的。其機型適用于PET、PES、PC、PA，PP，HIPS，PEN等材料，廣泛應用于化裝品、藥品、飲料、洗滌用品、調味料、飲用水瓶、車蠟/發動機油等工業領域的包裝生產。
所謂“直接調溫方式”，是指利用瓶胚成型時保有的熱量直接進行延伸、吹塑，從而省卻了再加熱所需的能耗，縮短了瓶胚的冷卻時間，實現了冷水設備的小型化配置。
此外，一步法吹瓶還有以下優點：
1.直接利用原材料生產容器，省掉了材料管理與瓶胚運輸的成本，也降低了瓶胚在運輸過程中發生損傷或污染的風險。
2.在模腔內直接調控瓶胚的溫度分配，使瓶胚具備拉伸吹塑時所需的最合適溫度，厚薄均勻。一般來說，再加熱容易受到各種變動因素（溫濕度、材料狀態等）影響，難以生產出均勻的容器，為防止不良品的發生就需要取較大的安全余量——加大瓶胚厚度。這在一定程度上加大了容器重量，浪費了原材料。而AOKI的瓶胚成型技術加厚了需要延伸的部分并薄化了不需要延伸的部分，因此不需要安全余量，實現產品輕量化。
3. AOKI成型機從取出瓶胚到延伸-吹塑僅需4秒鐘，旋轉盤旋轉120度即成。省卻了許多二步法需要的多個工序，有助于大幅度降低能源消耗。
青木固的AOKI系列吹瓶機還可利用粉碎-清洗后的PET瓶回收料直接進行注射-延伸-吹塑成形，不需要使用傳統的PET再造粒回收系統，因此省掉了再結晶化所需的成本。而且產品的品質也非常高。
青木固的發言人指出，近年來，PET瓶的興起是由于它比玻璃瓶質量輕又安全，且無PVC瓶的不環保及有害特質。另外，它的透明度能令消費者清楚看到其中內容。這些優點使PET瓶在許多包裝應用領域都越來越受到青睞。
其發言人還指出，國際性的原油價格大幅上漲，使PET材料的價格也隨之上升。包裝容器廠商因此熱衷于降低各種規格的產品之重量。順應此趨勢，青木固已經開發出了容積為1.5升，重16克的容器、容積為1升重14克的容器，及容積為750毫升，重11克的容器。這些容器壁薄如膜，而且很容易碾碎。因此無論從節省材料方面還是垃圾處理方面考慮，它都是非常環保的。
青木固研究所在2005年亞洲飲料展上推出了一款名為“Ugly Duckling”（ “丑小鴨” ）的帶蓋軟質超輕容器。它比普通容器節省一半的PET原料，而且廢棄后用手就可以揉成團，減少垃圾體積。無論從哪方面來看，它都是經濟環保型產品。
它之所以被稱為“丑小鴨”，是因為它很容易被擠碎，充填后不能站立，還在制模、充填、上市等方面存在一系列棘手的難題。但它卻是應市場需求而研發出來的，具有很多的與傳統瓶子不同的附加價值。
好處之一是該機型可生產弧度較大的容器，方便運載。第二是其不在中心位置的瓶口和容易擠捏的瓶體很方便快速傾倒即使是粘稠的液體。而且，因為容器內不易存留空氣，所以如果內裝易氧化產品的話，可保其在長時間使用過程中不會變質。此外，其產品的手感也特別好，可謂輕柔隨手。
該公司發言人還透露，他們非常重視中國市場，希望隨著中國加入世貿為更多的中國客戶服務并為其帶來好的利潤。
AOKI吹瓶機升級機型的部分配置
氣體回收系統：可將用于吹塑的壓縮空氣部分回收到儲氣罐作為操作用的壓縮空氣用，這樣可節約15-30%的壓縮空氣。
快周期結構：瓶胚成形模具的上模、下模的同步開合動作可以使空運轉周其縮短近2秒，這樣比以往的一個成形周期縮短約10-15%。
強力吹塑系統：升級機型配備了列強烈的吹塑系統（吹塑力可達到3MPa），更能適合復雜瓶形的穩定生產。
熱流道的兼用化：以往對應不同長度的瓶胚更換時熱流道的注嘴也必須更換。現在的升級機型上，只需調整吹塑裝置下的墊塊數，不必更換注嘴。這樣既可以縮短模具更換時間又可以大幅減少模具熱流道的成本。
注射壓力提升：通過提高25%注射壓力，可以穩定地對薄壁瓶胚進行成形。對壁厚1.9mm的瓶胚成形，輕量化的同時也帶來了高速化。
雅琪：產品速度高、規格全
香港雅琪集團由譚炳立博士創立于1974年，如今已發展成為一個擁有1500多名員工、集吹塑機、吹塑和注塑模具及吹塑產品的制造于一身的集團化企業。其設于香港的總部占地25000多平方尺，是公司總體規劃及發展海外市場的核心。其設于廣東開平的雅琪工業園占地200多畝，是一個大型的、完善的吹瓶機械、吹瓶模具、精密注塑模具及吹塑產品的研發與制造基地。此外，雅琪在深圳還設有一間占地120000多平方尺的吹瓶生產廠。宏大的規模令雅琪在中國以及世界吹瓶業占有重要的一席之地。
雅琪吹瓶機可生產容量小至1毫升的藥用瓶等，也可生產容積大至1000升的大件容器。因此，雅琪產品的適用市場范圍很廣。化妝品與個人清潔用品生產行業是雅琪吹瓶機的重要市場，大約占到其總產量的40%，其中包括行業中規模最大的寶潔公司在全球的工廠。其它市場則包括工業油品、玩具、工業用途的配件、藥品、農藥等。
在地理方面，雅琪70%的產品去到出口市場，只有30%是在中國大陸銷售，但這30%的產量已占到國內市場較大的份額。譚博士介紹說，由于雅琪注重發展高品質的機器，所以一直把銷售的重點放在海外市場。近幾年，隨著中國加入WTO，越來越多的公司也在把產品銷往國際市場，因此雅琪也開始著力拓展國內市場。
譚博士指出，產品質量是中國企業在國際市場上站穩腳跟的重要保證。而“工欲善其事，必先利其器”，所以，使用好的吹瓶機對保有長期穩定的訂單是非常重要的。因此，為給中國吹瓶工業的提升貢獻一份自己的力量，雅琪計劃擴大在中國的銷售量。
雅琪將采用分期付款的方式，爭取一些暫未有能力購買配置高、質量好，但價格嫌貴的設備的廠商。比如，客戶只需先付一般機器的八成價格，即可買回一臺配置更好的設備，余款則分期支付。當本刊記者問道，此舉措會否給公司帶來太多壞帳時，譚博士稱，“我相信好的機器會為廠商帶來更好的效益。而效益好了，廠商也不會吝于付尾數的。”
雅琪的AO-50SN和AO-70SN型號是優質的全自動模內貼標吹瓶機。它集壁控、雙層共擠、模內貼標技術于一體，具有先進、高效、可靠的特點。它于2000年獲得香港中華廠商聯合會頒發的設備設計優異獎；2001年獲得中華人民共和國國家知識產權局頒發的實用新型專利證書。雅琪的吹瓶機薄壁控制技術早在1987年即獲得香港中華廠商聯合會的“電腦控制自調壁厚自動吹瓶塑膠機新產品獎”。
“小神童”是雅琪的暢銷產品之一。該款機結構精簡，價格實惠，不僅能滿足快速生產的需要，而且操作容易。標準機型配有一個水口回收傳送裝置，吹塑成品會沿著斜槽送出，全自動化生產。它的特別設計最適用于生產小至1毫升的小型容器的大批量生產，也可用來生產容積為16盎司的產品。
該機提供單、雙，以及三模頭供客戶選擇，以實現不同的批量化生產。如果是用于醫療用品，還可選配產自于美國的特殊模頭。正常條件下，三模頭吹塑周期為7-8秒，18毫米高的PE藥瓶，成功吹出量每天可達70000支。除PE材料外，“小神童”還適用于PP、PETG及PVC等材料。此外，由于該型號采用了可調壓力裝置，只在必要時才啟用壓力，因此可減少近50%的能源消耗。
雅琪最新推出的型號是其“旋風”快速平移系列，其“旋風800”型號可進行10個模頭、20模腔的自動化生產，每小時產量可多達6000件。
為了不斷跟上國際吹瓶業發展的步伐，及時了解國外的最新吹瓶技術信息，另外也為方便與海外客戶的溝通，雅琪聘有數名來自美國的專家。譚博士指出，未來那些自動化程度低、生產速度慢的機器將逐漸被淘汰，因為其成本/利潤比缺乏競爭力。低價格、低質量不是未來發展的最佳選擇。
雅琪擁有一個投資金額達7000多萬元的機加工車間，其中包括來自日本的價值1200多萬元的加工中心，及其它來自日本的優質設備。良好的機加工水平確保雅琪產品的每一個部件都達到較高的精度。此外，為保證機器的長期穩定運轉，其它需要外購的高技術配件均為來自德國等的先進供應商。
談到公司有關吹瓶設備方面的未來發展時，譚博士透露說，雅琪已開始致力于開發PET瓶方面的機型，預計兩、三年內將推出成熟的、具有競爭力的PET瓶機。
雅琪這么多年來的成功經營，來自于其優秀的管理理念。譚博士認為，中國的傳統文化注重人情味，而西方的管理理念注重實效，需要把兩者有機地結合起來才能取得管理上的成功。暢游雅琪工業園，所見到的不僅是裝備完善、運作有序的現代化廠房，還有卡啦OK廳，足球、籃球、小型高爾夫球運動廠地，以及員工宿舍樓等一整套生活環境。
此外，雅琪在全國設有20多個銷售服務網點。每臺機器都可根據客戶的訂單情況，如產品、產量及交貨時間來具體訂制。
浙公網安備 33038102331908號
