俗話說：“人靠衣服馬靠鞍”。對于事物來講，包裝若精美一些，讓人賞心悅目，就能激發(fā)購買欲。例如罐頭，要開拓市場，需要技術(shù)升級、產(chǎn)品換代，還要解決“罐頭好吃口難開”的問題。據(jù)報道，國內(nèi)一些罐頭企業(yè)先后從美國、日本、意大利等國引進先進的軟包裝罐頭生產(chǎn)線；有的還開發(fā)出各種易開蓋異型罐頭。罐頭企業(yè)開始行動，改進包裝是一個好現(xiàn)象。哪種包裝更好，是金屬包裝、玻璃包裝，還是軟包裝?
金屬包裝 技術(shù)要升級
金屬包裝產(chǎn)品主要有鋁制二片罐、馬口鐵三片飲料罐、食品罐頭罐等，相對于軟包裝來說，技術(shù)相對成熟。其產(chǎn)品具有保質(zhì)期長、攜帶方便耐碰撞、不易造假(這也是最重要的一點)的特點。我國的金屬包裝已達到先進國家同類產(chǎn)品水平：二片罐有 25 條左右的生產(chǎn)線，年生產(chǎn)能力達 110 多億只左右；馬口鐵三片罐制造設(shè)備已擁有各種型號的進口和國產(chǎn)全自動電阻焊機 500 余臺左右，生產(chǎn)線近 300 條，其產(chǎn)品一年供應(yīng)飲料行業(yè)約 40 億只，食品罐頭業(yè)約 38 億只；全國現(xiàn)有皇冠蓋生產(chǎn)線 200 條左右，90%以上的設(shè)備從國外進口，年市場需求為 350 億只；印鐵設(shè)備、涂鐵設(shè)備全國擁有 500 多條生產(chǎn)線，進口設(shè)備和國產(chǎn)設(shè)備各半，年印刷 150 多億印次；各種瓶蓋進口設(shè)備達 300 多臺(套)；全行業(yè)馬口鐵年需求量約 140 萬噸左右。
隨著國產(chǎn)馬口鐵生產(chǎn)能力的提高，馬口鐵進口將逐步減少，不久便可自給自足，但部分高檔產(chǎn)品尚需少量進口。
國內(nèi)增長雖然迅速，但與國外相比還有相當(dāng)大的差距。據(jù)報道，目前全世界每年馬口鐵飲料罐和食品罐近 2000 億只、鋁罐 2000 多億只、氣霧罐約 100 億只。亞洲飲料罐和食品罐在過去十年中增長率分別為：二片罐 250%、三片罐 63%、食品罐 71%。
從人均消費量分析，我國金屬包裝還存在較大市場空間，開發(fā)市場的關(guān)鍵是降低金屬罐的成本。國外罐業(yè)為降低成本，已普遍采用減薄鋁板厚度和改進罐形兩種途徑。美國罐廠鋁板材料厚度每減薄 0.01mm，每千罐可節(jié)省約 0.22 美元；易開蓋口頸從 404 規(guī)格縮小至 401 規(guī)格可節(jié)省材料 12.5%；罐從 206 口頸縮為 204，全套可節(jié)約材料用量 6.7%，再降至 202 又可節(jié)約 13.6%。這些做法國內(nèi)罐業(yè)完全可以借鑒。
對于罐頭生產(chǎn)企業(yè)來說，一旦金屬包裝的成本降下來了，并解決開啟難的問題，將會帶來金屬包裝一次飛躍。正是由于上述原因，一些外商紛紛來華，對金屬包裝領(lǐng)域進行投資，國內(nèi)金屬包裝企業(yè)可不要落后。
玻璃包裝 成本之困
說完金屬包裝，再說玻璃包裝，這也是當(dāng)前罐頭包裝常見的一種形式。我國玻璃包裝行業(yè)存在著嚴重危機。
在這四年間行業(yè)的產(chǎn)量基本處于低速增長狀態(tài)，主要原因是有效需求不足和供給結(jié)構(gòu)不適應(yīng)市場需求的變化。
主要是產(chǎn)量過剩，競爭加劇。受到成本因素和國家環(huán)保政策的制約，近幾年行業(yè)企業(yè)主要是向能源或原材料便宜、勞動力便宜、配套產(chǎn)業(yè)集中的地區(qū)轉(zhuǎn)移。行業(yè)生產(chǎn)的集中度、企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模都有了擴大。
但玻璃企業(yè)在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上，與國外相比，產(chǎn)品檔次低、技術(shù)含量低、藝術(shù)含量低，仍以普通的瓶罐為主，大多數(shù)企業(yè)在低水平和產(chǎn)品嚴重過剩的市場上進行殘酷的競爭。而國外玻璃產(chǎn)品不斷打人中國，擠壓國內(nèi)市場。
作為一個高能耗的行業(yè)，能源成本占產(chǎn)品總成本的 40%左右，能源價格的變化直接影響著行業(yè)的整體經(jīng)濟效益。目前受國際局勢的影響，石油的價格不斷攀升，企業(yè)成本加大，盡管玻璃瓶可回收重復(fù)使用，有利于節(jié)約資源和環(huán)境保護，但上述問題不能解決，將會制約自身發(fā)展，也影響罐頭行業(yè)拓展市場。
軟包裝 該出手時就出手
從超市里面看，軟包裝罐頭已經(jīng)贏得一些消費者的歡迎，這種包裝形式解決了玻璃瓶、馬口鐵罐的“通病”——“罐頭好吃口難開”的現(xiàn)狀，并且方便消費者攜帶，高透明度。
早在上世紀 90 年代，我國食用菌企業(yè)經(jīng)過對國際市場的調(diào)研后發(fā)現(xiàn)，便捷的軟包裝產(chǎn)品較受消費者青睞，于是，我國蘑菇、蘆筍的主產(chǎn)區(qū)福建、山東、云南地區(qū)的食用菌企業(yè)，突破傳統(tǒng)的玻璃瓶、金屬罐的包裝形式，開發(fā)了蘑菇、蘆筍等軟包裝系列產(chǎn)品。國內(nèi)食用菌罐頭龍頭企業(yè)經(jīng)過短短幾年的發(fā)展，其軟包裝實用菌產(chǎn)品已經(jīng)占據(jù)在歐洲、日本等食用菌罐頭市場近 30%的份額。這對于解決我國農(nóng)產(chǎn)品深加工問題，對于我國罐頭行業(yè)提高附加值，打造自己的優(yōu)勢品牌是大有裨益的。
對于生產(chǎn)罐裝食用菌企業(yè)來說，他們要求軟包裝首先可耐高溫噴淋，因為菇類食品需要進行高溫滅菌處理，所以所用軟包裝需要能承受 120%高溫噴淋。還要阻隔性強，目前日本包裝產(chǎn)品可使罐頭的保質(zhì)期達到一年以上，而國內(nèi)同類產(chǎn)品僅可使產(chǎn)品的保質(zhì)期保持在 8—9 個月。透明度要高，使消費者可以直接看到產(chǎn)品，從而激發(fā)購買欲望。解決塑料袋的柔韌性不強，易造成爆袋的問題。
是我們軟包裝塑料包裝生產(chǎn)企業(yè)技不如人嗎?有媒體報道，耐高溫軟包裝技術(shù)在國內(nèi)并不存在技術(shù)壁壘。有的企業(yè)采用多層共擠技術(shù)，將 PE 與阻隔性材料共擠，便可以生產(chǎn)出功能相同的產(chǎn)品，這種產(chǎn)品可以根據(jù)用戶要求來決定阻隔層的厚度，可使產(chǎn)品保質(zhì)期達到 9—12 個月。對于CPP 與 PE 復(fù)合的塑料袋而言，可以通過添加彈性體來達到增加產(chǎn)品柔韌性的目的，國內(nèi)技術(shù)同樣可以滿足。有的產(chǎn)品可耐高溫達到 135℃左右，完全能夠滿足高溫噴淋的要求。
總之，罐頭行業(yè)應(yīng)“軟硬兼施”，既不能放棄傳統(tǒng)“硬包裝”，也不能忽視“軟包裝”。
浙公網(wǎng)安備 33038102331908號
