二、設計生產能力和工藝平衡計算
1、生產能力
設計生產能力日產防陶瓶（24小時）20000只，年產能力660萬只。
生產線傳動速度V=2m/min
玻璃支架中心距B=100mm
每分鐘噴涂玻璃瓶 F=V/B=2000/100=20只/分
理論日產量Q理=F×24×60=20×24×60=28800只/天
考慮生產實際情況，每日在運轉中存在更換涂料，機械故障排除等，每天按20小時95%噴涂合格品，則預期日噴涂合格品為：
Q噴實=Q理×20÷24×0.95=22800只/天
燒制合格仿陶瓶，按成品率95%，經烤花后的合格率為95%。
則燒制合格仿陶瓶Q燒=Q噴實×0.95=21660只/天
烤花后的合格瓶 Q烤花=Q燒×0.95=20577只/天
2、各工藝環節玻璃瓶日用量
各工藝環節玻璃瓶日用量 表1
工序 加工前(個) 成品率(%) 加工后(個)
清洗干燥 24243 99 24000
噴涂 24000 95 22800
燒制 22800 95 21660
貼花烤花 21660 95 20577
3、涂料消耗量
工業化生產時，每支500ml玻璃瓶涂料用量為8g（干基）。
每日玻璃瓶實際投入量為24000只（按日生產20小時計算），
則涂料的實際日消耗量為Q涂=24000×8=192000g=192kg
年工作日按330天計算，則涂料干粉消耗量為：
192×330=63360kg
4、水日耗量
水消耗渠道主要有：
（1）涂料制成漿體需水Q1，每天發生；
（2）更換涂料清洗需水Q2，間斷發生；
（3）壓縮機冷卻用水需水Q3，每天發生；
則水日耗量Q水=Q1+Q2+Q3=0.040＋0.020+0.020=0.080m3/d，水質為普通自來水即可。
5、調和劑日消耗量
Q調=0.040m3/d
年消耗量為0.040m3/d×330=13.2m3，約14噸。
全線年運輸總量為6080.72噸，運入玻璃瓶3290.86噸，粉末涂料63.360噸（按年產660萬支計算，平均單重450克），調和劑14噸,運出成品6401.48噸。
6、電力日消耗量
電消耗渠道主要有：
（1）空壓機功率22Kw,負荷70%，日用電Q1，連續運轉；
（2）機械傳動功率5kw+0.75kw,負荷70%,日用電Q2，連續運轉；
（3）熱風循環風機1.25kw,負荷70%,日用電Q3，連續運轉；
（4）除塵風機1.5kw,負荷70%,日用電Q4，連續運轉；
（5）漿體攪拌電機0.5kw,負荷70%,日用電Q5，連續運轉；
（6）電加熱烘干爐24kw,負荷70%,日用電Q6，連續運轉；Q電=Q1+Q2+Q3+Q4+Q5+Q6=
369.6+96.6+21+25.2+8.4+403.2=924度/天
仿陶生產線能源材料消耗表
項目 日 月 年
電 924Kwh 27720Kwh 337260Kwh
水 0.080m3 2.4m3 29.2m3
涂料 192Kg 5760Kg 63360Kg
調和劑 0.04m3 1.2m3 13.2m3
7、工作制度
三班制。
8、 勞動定員（不含貼花及烤花）
噴涂操作：1人
仿陶掛瓶：1人
仿陶卸瓶：1人
運瓶：1人
合計：12人
浙公網安備 33038102331908號
